|
|
|
|
220099 702 0 0 |
|
Опции темы | Поиск в этой теме |
10.12.2010, 20:54 | 21 |
Ветеран Фонарёвки
|
Юбка у диода 1,2мм толщиной, зачем под неё посадочное гнездо аж на 2мм? 1,3 хватит. Если больше, то диод там болтаться будет, весь смысл зажима пропадает.
И размер сквозного отверстия 3,5 тоже мало будет. У него размеры гуляют от 3,3 до 4,4... надо делать 4,4мм. как будет время выложу свои варианты. Материал очевиден: Д16Т. Вообще была идея сделать целиковый коллиматор\радиатор под наш любимый фонарик сразу. я про этот: http://www.dealextreme.com/... Резьба известна, размеры хорошие. Могу и такой вариант расчертить. неуказанные размеры на чертеже диода: Диаметр юбки: 5,6мм +-0,02; диаметр ножек 3мм. |
10.12.2010, 21:48 | 22 | |
Ветеран Фонарёвки
Регистрация: 14.02.2010 Последняя активность: 18.11.2015 19:18
Сообщений: 9050
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 0 раз(а) в 0 сообщениях
|
А почему именно он?
Цитата:
|
|
10.12.2010, 21:59 | 23 |
Ветеран Фонарёвки
|
размеры диода я точно не замерял, тут пока обсуждаем, так же и про ребра - я делился идеями а не готовым чертежем - как видите ни на одном из чертежей ни одного допуска не проставлено - это эскиз.
там есть карикатурки показывающие саму идею - что диод именно зажат Про резцы - если мне метчик не нашли 9х0,5 какие резцы - у меня нет знакомых в инструментальном цехе, а резцы заказываются под определенные детали, и заказываются в инстументальную кладову а они то уже в инструментальный цех передают. Я работал на 2х заводах - с резцами был изврат на втором заводе по причине "ненормальности и нехорошести" технологов, так как бывало дадут делать деталь которую вот уж действительно сделать невозможно - там и резцы кривые делали которых на 1-3 детали хватало, там и специальные конические развертки делали которые во время резания садились в деталь намертво (ага конус в конус, чего холели то), технолог стати (его все тунгусом зовут) оленей пас, потом поступил в какой то город на машиностроение а потом как то его в рязань занесло... извиняюсь за выражение - дерево мубрее будет... я например знаю что мне нужно и с ребрами нарисовал так как мне вот такие вот модули нужны - небольшие и готовые для стационаров, я предлагаю пока что идеи. Вообще народ пишите каждый то что он именно хочет, если коллиматор пойдет в серию вам же выгоднее что бы он отвечал вашим требованиям, чего все молчат, пока остановились на том что делать нужно клон аксиза и всё. теперь про невозможность - защитная крыжка на модуле будет невозможным элементом для наших заводов - материал алюиний - а теперь представте алюминиевую трубку с толщиной стенки 0,8-1 мм во время обработки.... именно по этому я хочу от крыжки отказаться, кто её использует то? вообще всегда модули ставят в радиатор другой так как их охлаждения хватает только для фиолетов, поэтому для красных я предложил свой вариант: не перегревается нет сложностей с токаркой довольно крупный - нормаьно подойдет для стационара. нет колпачка - для стационара ненужно а для фонаря его всеравно выкидывают запрессовывая в свой переходник... а 3 детали это стоимость... себестоимость детали без линзы выйдет около 150-250 р. (вытачивать гильзу - глупо вытачивать пруток что бы осталась тонкая гильза... это большой расход металла, это много времени так как его нужно оттуда удалить, это мат токаря из за тонких стенок и это геморой с нарезанием резьбы - поди зажми нормально чтобы метчиком нарезать и не смять, и придется делать из латуни тогда а это еще + к стоимости так как обработка подорожает, да и металла больше, что не дешевле). но меня ни кто не хочет слушать... ну ладно... решать вам... Д16Т хороший твердый сплав, легок в обработке, неплохо полируется и долго может не темнеть, не пачкает руки а главное не сложно достать на заводе, к тому же нормально в нем режется резьба, некоторые марки алюминия слишком вязки для этого и слишком мягки - будет быстро стераться резьба у Д16Т для наших целей показатели нормальные. В95Т можно еще использовать но подефицитнее. |
10.12.2010, 22:15 | 24 | |||||
Ветеран Фонарёвки
Регистрация: 14.02.2010 Последняя активность: 18.11.2015 19:18
Сообщений: 9050
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 0 раз(а) в 0 сообщениях
|
Для стационаров планируется сделать клоны английских держателей. Поэтому я и предлагаю универсальный диаметр - 12 мм.
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
|
|||||
10.12.2010, 22:21 | 25 |
Ветеран Фонарёвки
Регистрация: 14.02.2010 Последняя активность: 18.11.2015 19:18
Сообщений: 9050
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 0 раз(а) в 0 сообщениях
|
Кстати, если так сложно сделать стенку у крышки 1 мм, то получается, что Sure не из дюрали сделаны. И тогда понятно, почему американцы их из латуни делают...
|
10.12.2010, 22:55 | 26 |
Ветеран Фонарёвки
|
Sure - литьевой алюминий с не очень хорошими параметрами теплопроводности - вот и вся расгадка - мне кажется дело как раз в этом - литьё самый дешевый способ обработки - потом просто калибруются размеры.
кстати большие алюминиевые стаканы на заводе делают методом прессования объяснять долго... на дискавери был сериал - как это работает там показывали как делается банка для пепси , фанты или пива - метод примерно такой же - штампование с вытягиваием, дешево и отходов мало - на колибровку и нарезание резьбы. про стенку 1 мм вообще это реально но токаря не думаю что возьмуться или запросят поболее зажимать аккуратно надо, и лучше в цангу, а такой может не оказаться. Кстати американские модули сделаны на линии с ЧПУ, а импортные станки превосходят наши, у них и сверла с принудительным отхлаждеием (прокачка жидкости через само сверло) да и станки сми определяют когда инструмант затупился и дерут другой когда видят это, и зажимы у них с обратной связью - это защитит от сминания деталь, в наших же гидравлика алюминий не слабо так деформирует если не так настроить... для токарей это задча еще сложнее. Хотя токарь токарю рознь - работал на теплоприборе один - любил выпить но если начальству нужно ыбло срочно штук 10 каких то деталей которые на производстве не делались, и нет технологии то давали ему, он жахал стакан борматухи продаваемой в соседнем цехе и через пру чаов отдавал то что требовали - больше так не мог ни кто... просто опыта у человека было огого завидую ему... у него небыло слов -не это я не могу, он обычно... вобще сложно на шас расберемся... и ведь приспособления делал какие то и резцы переделывал и в шкафу самодельных резцов у него куча целая... да и резьбу он нормально без вопрсов любую резал если метчика или лерки небыло - резцом на обычном токарном станке теоретически сделать можно всё но я ориентируюсь на то что сможет среднестатистический токарь на заводе. пока пусть народ высказывает что им нужно, на основании этого и решим что сделать аксиз многих же неустраивает, может вообще уйдем от него далеко, кто знает. в понедельник подумаю что можно нарисовать из того что попросят думаю не я один возьмусь за разработку, вместе веселее в выходные буду контроллер мучать - зарплату дали а это значит что можно сходить и купить детали для RGB драйвера, да и алюминий мне принесли а завтра заберу юстировки красный с зелёным сведу пока, для фиолетов у самого коллиматоров нет |
10.12.2010, 23:17 | 27 |
Завсегдатай Фонарёвки
|
Странно, но Д16Т у нас не нашёл. Предложили замену АМг6. Не знаю, на сколько он подойдёт...
Как раз с крышкой токарь проблем особо не видит. Главные проблемы здесь - мелкие резьбы. Ещё не понятно, какая должна быть соосность линзы и ЛД. Кто-нидь может сказать допуск в цифрах? Понятное дело, что за одну установку с двух сторон не выточить. Посадочное гнездо мне вообще предложили фрезеровать. Там же можно и подогнать посадку достаточно точно (в отличи от простого сверления фрезой фиксированного диаметра). Но тогда надо как-то закреплять деталь, чтобы не погнуть уже выточенную часть под линзу (она тоже не слишком толстая). И неизвестно, на сколько точно станок найдёт ноль, и вообще ровно эта деталь зажмётся. |
10.12.2010, 23:34 | 28 |
Ветеран Фонарёвки
|
не погнется, в цангу зажмут и нормально будет.
Амг6 не припомнб его свойств, мало использовался, хотя на складе валялся. про соосность немогу сказать, даже за 2 установа думаю будет в пределах нормы - так как сейчас линза в модуле болтается... как ... ну неважно - настроить бывает неудобно. А вот с фрезеровкой помочь толком немогу, на таких станках не работал, максимум что деали это фрезеровали фрезой заданого диаметра. кстати для соосности сиотавливались специальные фрезы с направляюшеё которая в отверстие входила а потом уже фреза... попробую нарисовать, но опять же для нескольких модулей такое делать не будут. вот как то так делали. |
10.12.2010, 23:54 | 29 |
Завсегдатай Фонарёвки
|
Я имел ввиду CNC фрезерование. Там станок как направит, так и будет
Поэтому перед этим надо датчиком деталь общупать, а дальше - всё будет зависит от того, как точно замерил. Наверное, больше отклонений будет от того, что деталь надо закрепить строго вертикально (а это уже делает человек). |
11.12.2010, 01:08 | 30 |
Ветеран Фонарёвки
Регистрация: 15.02.2010 Последняя активность: 24.08.2019 11:36
Сообщений: 1362
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 0 раз(а) в 0 сообщениях
|
А дальше классической конструкции никто уйти не хочет что-ли? Всех интересует максимальная простота, и уже во вторую очередь удобство? Вот мне никогда не нравился регулятор в коллиматорах. AixiZ, самодельный, или ещё какой. Все они содраны друг с друга и по-сути с одними и теми же недостатками. Правда нормальный и универсальный - вещи несовместимые. А тут вроде как обсуждается конструкция универсального (ширпотребного) коллиматора. Очередной незначительной модификации классики...
|
11.12.2010, 01:26 | 31 |
Ветеран Фонарёвки
|
Общался с людьми, которые без проблем делают стенки 1мм хоть из меди и резьбы 20х0,5....правда на ЧПУ. Кстати, они не против сотрудничать...
Предложил Д16Т, так как у кого не спрашивал, везде есть... очень дешёвая, харошая теплопроводность, и термообработанная... |
11.12.2010, 01:57 | 32 | ||
Завсегдатай Фонарёвки
|
Цитата:
Цитата:
|
||
11.12.2010, 09:49 | 33 |
Ветеран Фонарёвки
Регистрация: 14.02.2010 Последняя активность: 18.11.2015 19:18
Сообщений: 9050
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 0 раз(а) в 0 сообщениях
|
|
11.12.2010, 09:57 | 34 |
Ветеран Фонарёвки
Регистрация: 14.02.2010 Последняя активность: 18.11.2015 19:18
Сообщений: 9050
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 0 раз(а) в 0 сообщениях
|
|
11.12.2010, 15:12 | 35 |
Ветеран Фонарёвки
|
Зачем делать что то подобное аиксису? Я думаю, что лучше диаметр сделать 16-18. Тогда и с теплом меньше проблем и платки питания можно будет не вдоль, а поперёк ставить. Это большая экономия места.
Как раз диаметр 18мм подходим для фонариков под 14500. Даже проставки не понадобятся. |
11.12.2010, 15:42 | 36 | |
Ветеран Фонарёвки
Регистрация: 14.02.2010 Последняя активность: 18.11.2015 19:18
Сообщений: 9050
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 0 раз(а) в 0 сообщениях
|
Для универсальности. 12 мм - это необходимый и достаточный диаметр чтобы вставить ЛД и настроить линзу. Вопрос охлаждения уже каждый будет решать так, как ему больше нравится. Найти токаря, который сможет сделать втулки, намного проще, чем который сможет коллиматор выточить...
Цитата:
|
|
11.12.2010, 17:51 | 37 |
Завсегдатай Фонарёвки
Регистрация: 07.05.2010 Последняя активность: 25.08.2017 18:18
Сообщений: 453
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 0 раз(а) в 0 сообщениях
|
Я предложил-бы всё-таки отойти от стандартных 12мм, и увеличить диаметр до 18-20мм. Мощность диодов растёт, им требуется большее охлаждение (следовательно миниатюризировать под этот коллиматор не выйдет), а раз мы тут обсуждаем универсальный коллиматор, то не все смогут найти токаря. На объёме материала это ненамного отразится, а лично я предпочту простым напильником убрать лишнее, чем искать материал и людей неизвестно где.
|
11.12.2010, 18:02 | 38 | |
Завсегдатай Фонарёвки
|
Цитата:
Вообще, я так и думал, что к единому мнению тут не придут... |
|
11.12.2010, 18:15 | 39 | |
Завсегдатай Фонарёвки
Регистрация: 07.05.2010 Последняя активность: 25.08.2017 18:18
Сообщений: 453
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили: 0 раз(а) в 0 сообщениях
|
Ну она-ж не будет стоять на месте... И про мощность-это была одна из причин, указанных мной...
Цитата:
|
|
11.12.2010, 18:17 | 40 |
Завсегдатай Фонарёвки
|
|