[Hocum]

 Сообщение от dsche :

Новый игрок на рынке медных директ-коннектов

Это все отсталость и массовый ширпотреб...
Перефразируем... Можем мы на медную болванку осадить серебряное покрытие? А можем мы между ними напылить/осадить слой диэлектрика?
Гальваника/осаждение/вакуумная металлизация/плазменное напыление...

Перевелись интузиасты на Руси?

[dsche]

 Сообщение от Hocum :

на медную болванку осадить серебряное покрытие?

Да легко, прямо сейчас осаждаю

 Сообщение от Hocum :

между ними напылить/осадить слой диэлектрика?

А вот тут чудеса начинаются. Те люди, которые по идее должны это уметь - не берутся и вообще не хотят работать с медью на уровне фрезеровки даже.

[Hocum]

Фрезанем отдельно
Надо сначала понять какойдиэлектрик нам подойдет с точки зрения толщина/электропроводность/теплопроводность.

[funetod]

 Сообщение от Hocum :

какойдиэлектрик нам подойдет

а вот это не подойдет?
Изготовление печатных плат при помощи паяльной маски FSR8000

Жидкие защитные маски и резисты SunChemical

и околотемный вопрос: а почему нельзя просто вытравить в подходящем куске меди выемки, изолировать их, приклеить сверху фольгу для контактов на клей типа БФ2 и вуаля?
p.s. сорь за мозголомство, если чо ))

[Rpetrovich]

Я примерно так и делал. Только наоборот на медную пластину напаивал тонкую медную площадку под размеры светодиода, а потом сверху наклеивал плату из тонкого стеклотекстолита. При таком изготовлении много ручного труда, и есть проблемы с технологией приклеивания текстолита к меди.

[dsche]

 Сообщение от funetod :

а почему нельзя просто

разные коэффициенты теплового расширения потомушта. Отрывает всё очень быстро к чертям.

 Сообщение от funetod :

а вот это не подойдет?

Сами у них заказывали? как результат?

[funetod]

Отрывает всё очень быстро к чертям.

Пасиб, понятно. Всю тему прочитал, но видно что-то упустил. ((
мозголомный вариант:

рисовать в 3Д я не умею, попробую словами:
представьте медную фигуру в форме болта.
Представьте обычную пилюлю люминиевую.
На пилюле толщина площадки для звезды чуть меньше, чем длина медного "болта"
По центру пилюли сверлим дырку и вставляем "болт". Шляпка болта плотно прилегает к нижней части пилюли. Для чего можно и резьбу насверлить.
Кончик "болта" слегка выступает сверху над пилюлей.
на ту плоскость, которая торчит над пилюлей лепим светодиод. Кончик можно обточить, чтобы под теплоотдающую площадку светодиода как раз. изолируем рядышком всё.
Получается светодиод как бы шляпкой нависает, будучи закрепленным сверху.
подпаиваем провода (не дорожки!!!) прямо на нависающий светодиод.
Если провода не подлазят - можно углубится в пилюлю, сделав пару продольных надрезов тем же дремельком.
Профит!

В итоге - достигается эффект медной вставки в компутерные радиаторы. Тепло, передаваясь с теплоотдачевой площадки светодиода течет по "болту", отдаваясь люминиевой пилюле по резьбе (можно и тепловым расширением вкрячивать), а после - по плотно прилягаемой поверхности шляпки на площадь пилюли.
Для рефлекторов - можно придумать приподнимающие проставки, которые позволят правильно и ровно разместить рефлектор.
Я понимаю, что для переделок не всегда найдется пара-тройка мм для сего непотребства. Так что это скорее как идея для разработчиков.
Но мало ли - мож кому на пользу будет. Надеюсь не заругаете, ежели мысля эта тут в спойлере поваляется ))

dsche, не, не заказывал. хотел найти опыт травления при помощи оракала вместо ЛУТа (к примеру, но надо б и феном ее) и надыбал оте ссылки. К ним попал вроде с форума радио-котов

[funetod]

Rpetrovich, насколько я понимаю - все эти пайки есть зло.
Тут важно передавать тепло с теплосьемной площадки светодиода на весь монолит меди с минимальными потерями на переходах. Конечно, один переход полюбому будет, от него никуда не деться. А вот дальше - лучше избегать всячески!
Или лучше выразиться так: второй переход должен обладать как можно большей площадью.

[Maksym]

 Сообщение от funetod :

хотел найти опыт травления при помощи оракала вместо ЛУТа

Ужас какой. Оракалом вы особо не натравите.... а вот поиск по слову листовой фоторезист вам может быть поможет - самоклеющаяся светочувствительная пленка, которая наклеивается на фольгированный стеклотекстолит, экспонируется УФ лампой, проявляется в кальцинированной соде и травится. Остатки смываются потом кротом.

[funetod]

 Сообщение от Maksym :

Ужас какой. Оракалом вы особо не натравите....

это эмпирический вывод, или же основанный на конкретных личных неудачах?
Я не для спору, просто интересно.

Лично я не вижу большой разницы между ЛУТом, ибо пленка при помощи фена ложится очень плотно и повторяет все пупырышки (личный опыт поклейки оракала в рекламе). А вырезать - так вообще без проблем. При этом, в случае двусторонней платы - легче совмещать. Расположили оба дизайна на расстоянии толщины текстолита,порезали плоттером, выколупали вытравливаемые части, закатали монтажкой. После обрезали монтажку с небольшим припуском, в промежуток меж дизайнами положили торцом текстолит и аккуратно прислонили.
Прокатали, убрали монтажку, прошлись феном - и в раствор.
Не знаю как хлорное железо к пленке отнесется, но в крайнем случае можно менее агрессивной средой травить.

[Maksym]

 Сообщение от funetod :

это эмпирический вывод, или же основанный на конкретных личных неудачах?

Оракал вам никто не порежет с шагом хотя бы 0,2/0,2 мм. Он вообще в мелких деталях плохо режется.

 Сообщение от funetod :

пленка при помощи фена ложится очень плотно и повторяет все пупырышки

Так а рисунок вы как формировать будете?

 Сообщение от funetod :

А вырезать - так вообще без проблем.

Ну-ну.

 Сообщение от funetod :

порезали плоттером

И насколько точно он режет мелкие рисунки плат без заминания? И я не верю что можно получить на плоттере 0,2/0,2. А даже 0,5/0,5 уже не подходит для QFN корпусов, к примеру. И то я опять же не уверен что 0,5/0,5 плоттер выдаст. Хотя, конечно, если речь о старых выводных деталях аля в старых ламповых телевизорах, где дорожки по 2-3 мм шириной с таким же зазором между ними - то оракал можно и попробовать.

 Сообщение от funetod :

выколупали вытравливаемые части

Тоже интересно сколько у вас займет времени выбирание лишнего. С фоторезистом так же просто - печатаете лицо и оборот платы на одном листе пленки прозрачной рядом, но с расстоянием в пару см, потом сгибаете пленку так, чтобы рисунки наложились один на другой точно и с другой стороны прихватываете скотчем, чтобы не разгибалось. В полученный "конвертик" просовываете свой стеклотекстолит и дальше все просто.

 Сообщение от funetod :

Не знаю как хлорное железо к пленке отнесется

Да никак оно не отнесется.

Если делать платы под светодиоды без деталей драйвера - то работать будет способ с оракалом, т.к. дорожки большие толстые. Но если речь о платах под распайку современных компонентов (те же драйвера, к примеру) - вряд ли получится.

[Ходэн]

 Сообщение от funetod :

и околотемный вопрос: а почему нельзя просто вытравить в подходящем куске меди выемки, изолировать их, приклеить сверху фольгу для контактов на клей типа БФ2 и вуаля?

Слишком замысловато получается. Конструкция в итоге определенно будет гулять. И больше шагов чем при изготовлении обычных подложек.

 Сообщение от funetod :

хотел найти опыт травления при помощи оракала вместо ЛУТа

Это как? Я видел только вариант, где пленка просто использовалась вместо обычной мелованной бумаги для лучшего переноса тонера.
Или в том смысле, что нарезать разводку платы на листе, наклеить его и отодрать лишнее? Это должно походить только для чего-то достаточно крупного, иначе возникнут проблемы и с точностью реза, и, главное, с точностью снимания нарезанных кусочков. Хотя для схем с неплотным монтажом и к крупными деталями вполне подойдет.
Но банальный ЛУТ все равно будет лучше, потому как для него не нужна и пленка, и плоттер для нее, а самое главное - не требуются мелкие ручные действия по ее удалению.

[dsche]

 Сообщение от Ходэн :

банальный ЛУТ

господа, про ЛУТ всё же отдельная тема, к топику отношения не имеющая. Спасибо за понимание.

[Rpetrovich]

 Сообщение от funetod :

Rpetrovich, насколько я понимаю - все эти пайки есть зло.
Тут важно передавать тепло с теплосьемной площадки светодиода на весь монолит меди с минимальными потерями на переходах. Конечно, один переход полюбому будет, от него никуда не деться. А вот дальше - лучше избегать всячески!
Или лучше выразиться так: второй переход должен обладать как можно большей площадью.

Пайка конечно не улучшает характеристик, но и ухудшение некритично, слой припоя очень тонкий, а если взять серебряный то может лучше монолита будет. Я паял оловянно свинцовым с добавлением серебра, плавиться где-то при 230 градусах, но если подержать припой жидким при 300 градусах около минуты то он дифундирует с медью и становиться более тугоплавким. По температуре сравнивал с первым синкпадом, при одинаковой мощности температуры диодов сопоставимы.

[dsche]

 Сообщение от Rpetrovich :

слой припоя очень тонкий

На некоторых платах (примеров достаточно) дыра таки изрядная.

[DASIA]

А какую лучше паяльную пасту использовать для пайки светодиодов на медную подложку?

[DASIA]

Нет эту пробовал не понравилась.
Остановился пока на Kester R276, но цена неслабая

[DASIA]

 Сообщение от Corvax :

Не знаю какую лучше, но из доступных вот весьма достойная.

Нет эта не понравилась. Для светодиодов явно не подходит
растекается плохо и зернистая
Остановился пока на Kester R276 цена конечно повыше

[Egroeg]

Всем доброго времени суток. Озадачился вопросом сравнительных тестов XML2 на Синкпадах (всех) и обычных "звездах", на токе 2,5А. Цифры, которые я получил, слегка шокируют (на обычной звезде). Если надо выложу видео. Поиском толкового ничего не нашел. Может плохо искал? Ткните пожалуйста. А еще лучше тесты, типа LM-80.

[Maksym]

Цифры - в студию!