[ABA]

 Сообщение от Hobbi TV :

..... За счет биений массивный сверлильный патрон у меня быстро сломал сверло 1 мм.

Когда то давно пришлось поработать на граверном копировальном станке так там резец что бы от центровать «идеально» приходилось при включение станка «постукивать» по резцу.

[lasers_Российская Федерация]

 Сообщение от Hobbi TV :

Докупил оснастки:

1. Набор цанг сразу под конус шпинделя;
2. Патрон под цанги ER11 с полным комплектом цанг;
3. Патрон под цанги ER20 с полным комплектом цанг.


Цанги в шпиндель на 16 VLS необходимы для коаксиального индикатора. Без них для него не хватает высоты колонны.

Патрон ER11 взял для сверловки печатных плат, ER20 - для повседневной работы. С патронами действует простое правило - чем меньше патрон, тем меньше он влияет на шпиндель. Соответственно, тем больше жесткость системы цанга+патрон+шпиндель и меньше биения сверла/фрезы. Этот принцип очень хорошо заметен, если надо просверлить отверстие мелким сверлом. За счет биений массивный сверлильный патрон у меня быстро сломал сверло 1 мм.

Ого! Я сверлил твердосплавными советскими свёрлами 0.45мм с утолщённым хвостовиком своим китайским сверлильным станком и прежде чем они ломались я успевал насверлить несколько дырок, а первый раз так вообще дырок 50 насверлил...
Для фрезера я буду юзать те же самые твердосплавные свёрла с утолщённым хвостовиком в цанге км2 3мм. Тогда бует максимальный выигрыш по высоте и по минимизации биения. И рекомендую использовать только твердосплавы с утолщённым хвостовиком, ибо только они дают идеальную поверхность отверстия как на входе так и на выходе печатки, без "коронок" вокруг отверстия

[lasers_Hobbi TV]

 Сообщение от Российская Федерация :

И рекомендую использовать только твердосплавы с утолщённым хвостовиком, ибо только они дают идеальную поверхность отверстия как на входе так и на выходе печатки, без "коронок" вокруг отверстия

Это, конечно, хорошо. Но, их найти проблематично.

[lasers_Hobbi TV]

Купил Flycutter.

Получить зеркальную поверхность торцевой фрезой крайне проблематично. У меня так и не получилось на одну высоту выставить у нее пластинки. В результате, на поверхности видны канавки при вменяемых оборотах.

По факту выходит, что черновой съем с больших площадях надо делать торцевой фрезой, а в чистовую уже флайкаттером проходить.

[lasers_Hobbi TV]

Настало время для работы на точность, замерил биение станка - 0.21 мм. Тогда, я ради интереса, замерил биение токарного станка с 3х кулачковым патроном - 0.23 мм. Честно говоря, я думал, что фрезерный будет точнее! У токарного я еще кулачки не обрабатывал – биения уменьшатся.

Для замеров использовал сверло 4.47 мм. Во фрезерном использовал патрон под цанги ER11.

[lasers_Российская Федерация]

Замерь биения непосредственно на шпинделе и на токарном и на фрезере.

[lasers_Hobbi TV]

 Сообщение от Российская Федерация :

Замерь биения непосредственно на шпинделе и на токарном и на фрезере.

На токарном лень мерить - надо снимать токарный патрон. А на фрезерном - 0.005 мм.

В данном случае, интересны не теоретические биения (шпинделя без нагрузки) , а системы: патрон + цанга + сверло. Ведь под нее я и буду подстраиваться. Подозреваю, чем короче будет сверло, тем меньше будут биения системы.

[lasers_Российская Федерация]

Нет. Я ведь ещё давно тебе говорил, чем меньше переходных звеньев - тем меньше погрешность. Используй цанги прямого зажима, а ещё лучше инструмент с хвостовиком под конус шпинделя (у тебя вроде КМ2) или меньший+переходная втулка. (втулка, соответственно, понадобится всего одна)

[lasers_Hobbi TV]

 Сообщение от Российская Федерация :

Используй цанги прямого зажима

Я их давно уже купил. Но, не все так просто, как кажется. Чтобы что-то в этих цангах зажать, надо специальную головку точить+фрезеровать. Из стали. Там винт утопает в шпинделе - фиг гаечным ключом закрутишь. В комплекте к станку ее почему-то нет...

а ещё лучше инструмент с хвостовиком под конус шпинделя

Упаришься ты его искать под нужные нам диаметры. Куда проще сверло с цилиндрическим хвостовиком переточить.

[lasers_Российская Федерация]

Там винт утопает в шпинделе - фиг гаечным ключом закрутишь. В комплекте к станку ее почему-то нет...

Там не винт утопает, там длинные стержень сквозь весь шпиндель проходит, он то и затягивает в шпиндель цангу. Выточить сие ты можешь на токарнике.
------------------------

Упаришься ты его искать под нужные нам диаметры.

Я не парюсь, у меня ИНПО есть) http://www.inpo.ru/shop/G:8
попробуй пошуршать там на счёт отправки через ТК, если не выгорит, попробуем что-нибудь придумать)

[lasers_Hobbi TV]

 Сообщение от Российская Федерация :

Выточить сие ты можешь на токарнике.

Понятно, что выточить могу. Только у меня явная проблема с отрезными резцами на стали! Пока текущие заказы не выполню, не готов очередным резцом жертвовать.

Да и внутреннюю часть придется резать фрезой 2 мм. Как бы ее на стали не потерять. Вообщем, чуть позже сделаю.

Я не парюсь, у меня ИНПО есть)

Тебе хорошо! В Питере такого нет...

[lasers_Российская Федерация]

Так я и говорю, пообщайся с ними на тему отправки через ТК.

[lasers_Hobbi TV]

 Сообщение от Российская Федерация :

Так я и говорю, пообщайся с ними на тему отправки через ТК.

Мне лучше идею с заточным станком до ума довести - много времени сэкономит.

[micgelly]

Приобрел такой же фрезер (WMD-16VLS). Начал разбираться в конструкции и сразу же наткнулся на вот это:




Это втулка на вертикальной оси. Сталь. И что с ней делать? Выбрасывать и точить новую, разрезную из бронзы?
Или может я чего не понимаю и это китайские нанотехнологии?...

[lasers_Российская Федерация]

Скорее всего это чугуний, а раз так, то можно оставить как есть. Разве что разрез сделать. Но из бронзы конечно было бы совсем феншуй.