Светодиодные фонари и световые приборы. Всё о светотехнике.
Вернуться   Форум FONAREVKA.RU Лаборатория Общие технические вопросы по фонарям и компонентам Библиотека
Расширенный поиск
Забыли пароль? Регистрация

  • О нашем проекте
  • Светотехника и световые приборы
  • Правила форума
Проект FONAREVKA.RU специализируется на предоставлении всей необходимой информации по светотехнике:

— светодиодные фонари;
— различные источники питания;
— разнообразные зарядные устройства;
— освещение помещений и наружное освещение;
— световые приборы для личного, пассажирского и грузового транспорта;
— специальные световые приборы для медицины, для растений, для аквариумов, для террариумов, а также аварийно-сигнальные световые приборы;
— альтернативные источники света;
— лазеры и лазерная техника.

Если у вас есть вопросы по выбору фонарей, аккумуляторов и зарядных устройств ознакомьтесь с FAQ от наших экспертов:

F.A.Q. по выбору фонарей различных типов;
F.A.Q. по выбору аккумуляторов;
F.A.Q. по выбору зарядных устройств.
Ответ  Создать новую тему
Просмотров в теме 29765   Ответов в теме 3   Подписчиков на тему 0   Добавили в закладки 0
Опции темы Поиск в этой теме
Старый 14.05.2011, 05:32 Автор темы   1
Администратор
 
Аватар для Admin
 
Регистрация: 17.05.2010
Адрес: Москва
Сообщений: 18903
Сказал(а) спасибо: 4325
Поблагодарили: 10614 раз(а) в 2535 сообщениях

По умолчанию Книга. Электромеханические приборы.

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ

Содержание
  1. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ приборы - самоделки для обработки металлов в домашних условиях.
  2. Самодельный электролитический выпрямитель.
  3. Электролитический выпрямитель удобен тем, что его можно использовать как реостат.
  4. Изготовление ванны и раствора. Колба от перегоревшей лампочки с отрезанным верхом.
  5. Самодельное приспособление: получение надписей на металле в гальванической ванночке.
  6. Травление надписей на металле при помощи электрического тока.
  7. Для электрохимической обработки почти не существует никаких трудностей.
  8. Для производства шлифовальных и полировальных работ можно приспособить ручную дрель или электромоторчик.
  9. Шлифовальное приспособление (рис. 87, 1) состоит из зубной щетки, на которую надета П-образная обжимка из жести, плотно сжимающая волоски щетки.
  10. Полировальное приспособление (рис. 87, 2) состоит из ...
  11. Приспособление для дрели, позволяет выполнить электрохимическую полировку.
  12. Электрохимическое полирование в домашних условиях.
  13. Самодельная электрохимическая полировка. «мороз» на белой жести.
  14. Покрытие металлических изделий слоем другого металла.
  15. Самодельная гальваническая ванночка из колбы электролампы.
  16. Электрохимическая окраска алюминия.
  17. Сделаем прибор для электролиза воды из старой электролампы.
  18. Оригинальный прибор для проведения электролиза.
  19. Самодельная зажигалка для газовой плиты легко получается из лампочки для карманного фонарика.
  20. Самодельная газовая зажигалка из лампочки накаливания со сколотой колбой.



ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Перегоревшая лампочка не только служит материалом при изготовлении оптических приборов, но и может пригодиться для других не менее полезных дел.
При удалении донышка колбы остаются отходы в виде большой рюмочки, которую используют как готовую ванну для электрохимической обработки и отделки металлов.
Электрохимическая обработка металлов широко применяется в современном производстве, а некоторые ее приемы вполне доступны и для использования в домашних условиях. Для нее не существует труднообрабатываемых металлов или недоступных способов обработки. Сущность этого процесса состоит в том, что под действием электрического тока в растворе происходит растворение металла.
Электрохимическая обработка ведется при постоянном токе напряжением 6-10 в.Для этого соединяют последовательно две-три батареи карманного фонаря или используют выпрямитель переменного тока для микродвигателей, дающий напряжение 6 в.Выпрямитель мож-



Рис. 78.
но приобрести в магазинах детских игрушек или сделать самим из стеклянной бутылки из-под молока, налив содового раствора (рис. 7. Работа этого выпрямителя основана на односторонней проводимости тока от железной пластинки к алюминиевой, если их поместить в раствор соды.
Пластинки-электроды изготовляют из листового железа и алюминия толщиной 0,5-1,0 мм. Для железного электрода вырезают пластинку шириной около 25 мми длиной - по высоте бутылки. Из алюминия вырезают пластинку такой же длины, но шириной 10 мм.
Пластинки опускают в бутылку и зажимают резиновой или деревянной (сухой) пробкой. Выведенные наружу концы отгибают под прямым углом в разные стороны и к ним присоединяют провода от трансформатора.
Для приготовления электролита - насыщенного раствора соды (пока сода не перестанет растворяться) -


берут чистую прокипяченную воду (а лучше - дистиллированную) и 20-25 гпитьевой соды.
Для работы выпрямитель подключают к трансформатору. При этом нужно иметь в виду, что ток от трансформатора при прохождении через выпрямитель теряет примерно половину первоначального напряжения. Поэтому, чтобы получить напряжение 5-6 в, трансформатор должен давать 10-15 в.
Выпрямитель хорошо работает примерно полчаса, после чего требует кратковременного перерыва - выключения на 10-15 мин. При продолжительной непрерывной работе электролит нагревается, и выпрямление прекращается. Чтобы избежать длительных перерывов, можно менять содовый раствор или изготовить два выпрямителя, подключая их поочередно - пока один работает, другой остывает.
Электролитический выпрямитель удобен тем, что его можно использовать как реостат. Сопротивление такого реостата для снятия тока большей или меньшей величины можно изменять, выдвигая одну из пластин наружу.
И наконец, если есть под руками подходящий трансформатор от старого приемника или звонковый, то выпрямитель можно сделать из радиодеталей по схеме, показанной на рисунке 79.
Выпрямительные диоды можно взять любые с током не менее 100 ма. Здесь подойдут диоды Д7А - Д7Ж,



Д206 -Д211, ДГ-Ц27 и другие. Для сглаживания пульсации можно поставить параллельно клеммам выпрямителя электролитический конденсатор емкостью 50-100 мкф. Схему выпрямителя удобно собрать в коробочке с выводами на верхней крышке. К выводам надо прикрепить клеммы для подключения приборов.
Продолжительность процесса электрохимической обработки зависит от многих причин: размера обрабатываемой детали, толщины снимаемого или наносимого слоя металла, от напряжения и мощности источника тока, температуры ванны и др. Поэтому окончание того или иного процесса вам придется определять на глаз. Обычно продолжительность обработки не превышает 20- 30 мин.


изготовление ванны и раствора

На рисунке 80 показано устройство ванны. Колба от перегоревшей лампочки с отрезанным верхом установлена в потолочный патрон, закрепленный на панели. Патрон служит своего рода подставкой и одновременно устройством, подводящим напряжение на токопроводы, расположенные внутри лампочки.
Патрон прикрепляют к панели двумя шурупами и заряжают обычным способом. Проводку соединяют через выключатель с батареей карманного фонаря или выпрямителем.
Рис. 80.


Токопроводы внутри лампочки удлиняют голым проводом- плотно скручивают и обжимают: к ним и будут подвешиваться обрабатываемые детали. Токопроводы внутри лампочки тщательно закрашивают в два слоя лаком или нитрокраской, каждый различным цветом, чтобы в дальнейшем можно было легко различать полюса для определения места подвески деталей.
Для приготовления раствора берут обычную воду и растворяют в ней до полного насыщения поваренную соль. Этим раствором и заполняют ванну.

получение надписей

Если на какой-нибудь металлической пластинке необходимо сделать надпись (дарственную, например), выгравировать номер
квартиры, изготовить табличку и т. п., то покрасьте пластинку со всех сторон в одингдва слоя любым лаком или нитрокраской. Когда краска хорошо подсохнет, с помощью шила и кончика перочинного ножа прочертите в ней до самого металла необходимую надпись или обозначения.
Опустите заготовку в ванну (рис. 81), закрепив ее на положительном токопроводе. Напротив заготовки подвесьте к отрицательному токопроводу пластинку из любого металла. Включите ток, и начнется процесс растворения металла внутри прочерченных вами линий.



Через некоторое время интенсивность процесса снизится- резко уменьшится количество выделяющихся на пластинке пузырьков. Это означает, что на обрабатываемой поверхности заготовки образовались отходы. Для их удаления и одновременного определения глубины выемки заготовку вынимают и жесткой кисточкой счищают рыхлый слой отходов, стараясь не повредить краску. Этот процесс время от времени повторяют до получения необходимой глубины прочерченных линий.
После обработки с заготовки счищают краску, промывают в воде, шлифуют, наносят тонкий слой бесцветного лака (во избежание коррозии) или покрывают антикоррозийным металлом (см. описание к рис. 92).
Таким образом в металле делают углубления любой конфигурации и глубины. Если надписи необходимо сделать выпуклыми, то поступают наоборот - на них оставляют краску,

а счищают ее с поля заготовки.
Выпуклые надписи можно сделать и с помощью наклейки букв, вырезанных из плотной бумаги. Приклеивают их к заготовке лаком или нитрокраской.
Таким же образом поступают, когда в металлической заготовке нужно сделать углубление или выступ сложной конфигурации, и тогда, когда твердость металла не дает возможности применить обычные способы обработки. При электрохимической обработке необходимо предохранять от разрушения токо-
проводы в ванне, по-
Рис. 82.
крывая их лаком или


нитрокраской. Это делают перед заливкой ванны раствором, после прикрепления к токопроводам заготовки и пластинки.

проделывание отверстий

Для проделывания отверстий сложной конфигурации (рис. 82а) из листа ватмана изготовляют шаблон и наклеивают его с обеих
сторон заготовки из любого металла. Двухсторонняя наклейка необходима для получения ровных кромок отверстия. В остальном принцип электрохимической обработки остается тот же. Только для усиления обработки и равномерного съема

металла с обеих сторон
Рис. 82а.
заготовки пластину согните в виде буквы «П», внутри которой и поместите обрабатываемую заготовку (см. рис. 82).

изготовление деталей

Для электрохимической обработки почти не существует никаких трудностей.
Очень часто юным конструкторам требуются различного рода пружины, а самым подходящим материалом для их изготовления служит лезвие безопасной бритвы. Но попробуйте придать ему нужные очертания или проделать в нем отверстие! Ни один обычный инструмент не справится с этим делом. Поэтому ничего не остается, как прибегнуть к простейшему способу электрохимической обработки.
На рисунке 83 вы видите два шаблона пружин, вырезанных из листа ватмана и наклеенных на лезвие безопасной бритвы.



Особенность изготовления таким способом пружин заключается в том, что лаком покрывают всю противоположную сторону лезвия, а со стороны шаблона изоляцию из лака наносят так, чтобы она не примыкала к шаблону. И лишь в одном месте (чтобы заготовка не
провалилась в ванну) наносимую изоляцию нужно узкой перемычкой довести до шаблона. Это необходимо сделать еще и потому, что растворение неизолированных поверхностей вокруг шаблона может закончиться раньше, чем оформится контур детали.
Однако для получения более точных деталей необходимо вырезать два одинаковых шаблона и наклеить их с обеих сторон заготовки точно друг против друга, помещая ее в П-образную пластину. Это условие необходимо выполнять обязательно при изготовлении деталей из более толстого материала, чем лезвие безопасной бритвы.

шлифовальные и полировальные приспособления

Для производства шлифовальных и полировальных работ можно приспособить ручную дрель или электромоторчик. Однако небольшие детали, с которыми имеют дело моделисты-конструкторы, шлифуют и полируют с помощью простейшего самодельного приспособления, показанного на рисунке 84.
Детали приспособления (рис. 85) состоят из подшипника, втулки и шпинделя, изготовленных из отрезков граненого карандаша с выбитым грифелем (см. описание к рисункам 102, 103).
Вал изготовляют из проволоки диаметром 2 мм. Для этой цели можно использовать негодный кусочек вязальной или велосипедной спицы.
Половинка катушки из-под ниток и два отпиленных от нее ободка служат для установки приспособления и обрабатываемых деталей.
Для подводки напряжения изготовляют два контак-


та и две шайбы из жести от консервной банки. Их отверстия должны точно соответствовать диаметру вала.
Сборка деталей показана на рисунке 86. Вначале, засверлив в деревянной стойке отверстие, прикрепляют стойку к столу. Затем молотком расплющивают часть вала под шпонку и надевают на нее шпиндель, предварительно установленный в планшайбу. Таким образом шпиндель жестко закрепляется на валу.
Насадив на вал между втулкой две пары контактов, устанавливают подшипник. Вал в подшипнике должен вращаться свободно, для чего отверстие в отрезке карандаша несколько раз прочищают запиленным на плоскость концом вала.
Установив подшипник в стойку, его зажимают с обеих сторон ободками. Места соединений промазывают клеем «БФ-2», а ободки прикрепляют к стойке небольшими гвоздиками. На конце вала загибают ручку.
Шлифовальное приспособление (рис. 87, 1) состоит из зубной щетки, на которую надета П-образная обжимка из жести, плотно сжимающая волоски щетки. Ее края не доходят до конца волосков на 5-7 мм.
Для подводки напряжения на обжимке предусматривается контакт, соединяемый с проводом.




Рис. 86.
Полировальное приспособление (рис. 87, 2) состоит из деревянного брусочка, изготовленного по размеру плоскости, подлежащей полировке. Брусок плотно опоясы-




Рис. 88.
вают хомутиком, изготовленным из полосовой жести и имеющим контакт для присоединения провода от источника питания.
Установка и крепление деталей на планшайбу станочка осуществляется несколькими способами.
Цилиндрические детали, имеющие хвостовик, могут быть установлены в отверстие шпинделя или в отверстие планшайбы. Зазоры между деталью и-отверстием уплотняют навертыванием на хвостовик детали полоски бумаги (рис. 88, 1).
Установку на планшайбе винтов и шурупов производят завертыванием их в заранее подготовленное в шпинделе гнездо (рис. 88, 2).
Цилиндрические детали, имеющие отверстие, прикрепляют к планшайбе с помощью шурупов (рис. 88, 3).
Во всех случаях при установке на планшайбе деталей под них подводится (с обеспечением хорошего контакта) провод, идущий от вращающегося контакта.
Для обработки большого количества однородных деталей целесообразно приспособить специальную планшайбу, а также иметь их набор для установки различных деталей. Смена планшайб на валу станочка не составляет особого труда.

Шлифование

Чтобы отшлифовать деталь, ее закрепляют на планшайбе (на рисунке 89 показана деталь-втулка, надетая на шейку планшайбы) и подключают к источнику постоянного тока.


Обмакнув кисть в насыщенный раствор поваренной соли и вращая ручку станочка, начинают обработку поверхности, прижимая 4кисть к детали и равномерно двигая ее вперед и назад. При этом обрабатываемая поверхность начинает темнеть вследствие образования на ней отходов. Время от времени их необходимо удалять, смачивая кисть свежим раствором. Периодически следует также замерять и диаметр детали.
Таким образом можно получить поверхность с хорошей чистотой обработки.
Если окажется, что планшайба проворачивается на шпинделе, следует забить между ними клин, вырезанный из жести.

Полирование

Способ полирования деталей мало чем отличается от способа шлифования. Крепление плоских деталей к планшайбе возможно с помощью временной припайки

Рис. 89.



к ним полосок жести, которые, в свою очередь, прикрепляют к планшайбе шурупами (рис. 90) или гвоздиками.
Полиру ему ю поверхность вначале обрабатывают кругообразными движениями деревянного брусочка, периодически смачивая его в растворе и нанося на его поверхность щепот-
Рис. 90.
ку тонкого абразивного порошка. Заканчивают полирование после очистки детали от отходов уже другим таким же, но чистым брусочком, посыпая его слегка зубным порошком.
Ускорение или замедление процесса полирования можно регулировать опусканием или подниманием хомутика, опоясывающего деревянный брусочек.
При некотором навыке таким способом можно получить зеркальную поверхность в два-три раза быстрее, чем при полировании механическим способом.

«мороз» на белой жести

В большинстве поделок применяют белую жесть от консервных банок. Поэтому отделка таких деталей имеет важное значение. Очень красивое декоративное покрытие можно осуществить с помощью электрохимического процесса. На рисунке 91 показаны обрабатываемая деталь и обычная кисть, присоединенные к источнику питания. Важно только деталь присоединить к положительному полюсу, а металлическую втулку кисти - к отрицательному. Если теперь окунуть кисть в раствор поваренной соли и два-три раза провести ею по поверхности изделия, на нем появятся сверкающие кристаллы «моро-


за». Если таким образом продолжать процесс, то вскоре на поверхности появятся серые островки, прочно связанные с металлом.
А в дальнейшем уже вся поверхность изделия примет серо-пятнистый цвет с причудливым рисунком. Вот и выбирайте любую отделку, какая вам понравится.

покрытие металлических изделий слоем другого металла

Налейте в ванну серной кислоты и растворите в ней до полного насыщения (пока прекратится реакция) тот металл (олово, медь, никель, хром, серебро и т. п.), которым решили покрыть детали.
Затем кусочек этого же металла прикрепите к положительному токопроводу (рис. 92), а деталь - к отрицательному. Включите ток, и деталь станет покрываться металлом. Когда слой покрытия достигнет необходимой толщины, тщательно промойте деталь в проточной воде.
Имейте в виду, что перед покрытием деталь должна быть до блеска очищена наждачной шкуркой или песком.
Если окажется, что серной кислоты очень мало и залить полностью колбу не удастся, то и тогда найдется выход. Растворите в ней нужный металл и подложите небольшой кусочек его под обвязку кисти (рис. 93) так, чтобы он касался волосков. Смачивая кисть в растворе, водите ею по детали, как при покраске, пока она полностью не покроется этим металлом. Таким образом можно покрывать небольшие детали для моделей и приборов. Только не забудьте втулку кисти с подвязанным кусочком металла присоединить к положительному токопроводу, а покрываемую деталь - к отрицательному.




Такое покрытие называют гальваническим. Им пользуются для предохранения металлов от коррозии (ржавчины, окисления), а также для изготовления украшений (серебрение, золочение и т. п.).
Если вы возьмете 1-процентный раствор серной кислоты и выполните в точности схему, показанную на рисунке 91, то, смочив кисть в этом растворе и покрывая им изделие из белой жести, вы получите на металле кристаллы коричневого оттенка. Если же изделие посыплете зубным порошком, то рисунок «мо-с молочно-серым от-
Рис. 92.
роза» станет более контрастным,
тенком.
Имейте в виду, что серная кислота очень ядовитая жидкость и в свободную продажу не поступает. Поэтому все работы, связанные с ее применением, надо производить только в школе или в техническом кружке под руководством и наблюдением старших товарищей, хорошо знакомых с правилами техники безопасности при работе с кислотами.

окраска алюминия

Конечно, металл можно покрасить масляной или нитрокраской. Но такое покрытие не очень-то долговечно и не всегда хорошо выглядит. Однако для декоратив-


ной отделки деталей из алюминия хорошие результаты дает окрашивание его в любой цвет с помощью предварительной электрохимической обработки.
Прежде всего очистите мелкой наждачной бумагой (шкуркой) алюминиевую деталь, подлежащую окраске, и, закрепив ее на алюминиевой проволочке, промойте ватой, смоченной в трихлорэтилене, протрите зубной пастой и вычистите твердой щеткой. И наконец, не прикасаясь к ней руками, прополощите в воде.
Теперь поместите деталь (заготовку) в ванну с 10-процентным раствором серной кислоты (см. рис. 82). Только пластинку сделайте из тонкой свинцовой полоски (возьмите кусочек свинца, расплющите молотком и вырежьте ножницами необходимую вам полоску).
В ванне произойдет окисление детали, то есть создание слоя окиси алюминия, который (слой) и примет в дальнейшем необходимую окраску.
Как только включите ток, в сосуде начнется процесс окисления. Он будет сопровождаться выделением пузырьков газа. Через 20-25 мин. выключите ток.
Выньте деталь из раствора, прополощите в воде и для окраски сразу же поместите в кипящую воду, в которой заранее растворите нужный краситель любого цвета (можно взять анилиновый краситель для шерстяных или

Рис. 93.


хлопчатобумажных тканей - продается в порошках - и растворить в воде до желаемого оттенка).
По истечении примерно 20 мин. выньте деталь, прополощите в воде и смажьте тонким слоем вазелина.

К УРОКАМ ХИМИИ

С помощью самодельной электрохимической ванны в школе можно демонстрировать различные опыты по химии, осуществить разложение воды, изучать электропроводность растворов, движение ионов и др.
На нескольких примерах вы увидите, как это делается.

прибор для электролиза воды

Оборудование прибора показано на рисунке 94. В колбу наливают 3-процентный раствор карбоната натрия или 2-процентный раствор едкого натра. Этим же раствором наполняют и пробирки.
При включении прибора водной пробирке собирается водород, в другой - кислород.


прибор для электролиза раствора поваренной соли

К токопроводам колбы (рис. 95) привязывают графитовые стержни и покрывают токопроводы лаком или нитрокраской. Когда краска высохнет, в колбу наливают на 2/3 ее объема насыщенный раст-


вор поваренной соли. Над графитовыми стержнями помещают пробирки, наполненные этим же раствором. Их плотно закрывают пробками с кранами.
Для электролиза пропускают ток напряжением не менее 12 в.
Когда в пробирках на 3Д объема накопятся газы (они вытеснят из пробирок раствор), электролиз прекращают. Затем определяют продукт реакции.
На уроках химии, где будут использованы изготовленные вами приборы, вы познакомитесь с существующими способами приготовления растворов, способами обнаружения тех или иных продуктов, полученных с помощью действия электрического тока, и еще со многими интересными превращениями.

Рис. 95

И ЕЩЕ РАЗ-НЕ СПЕШИТЕ

Как будто все, что можно было, оказалось использованным из вышедшей из употребления электрической лампочки. Но остались малозаметные детали - проволочки, поддерживающие волосок. Их тоже не спешите выбрасывать. Если вы захотите порадовать маму, то смастерите ей зажигалку для газовой плиты.
Зажигалку изготовляют из двух круглых элементов любого типа (см. рис. 34). Если вы хотите, чтобы зажигалка была величиной примерно с четырехцветную шариковую ручку, возьмите два элемента «316» или «326».



Общий вид зажигалки с такими элементами показан на рисунке 96, а ее детали на рисунке 97.
Из жести от консервной банки сделайте три выкройки: корпуса, патрона и кольца. На корпусе сделайте два надреза и прокол для соединения шва корпуса. Заготовку плотно обогните вокруг элементов, а края соедините с помощью язычков, пропустив их в надрезы и прокол. В патроне сделайте отверстие и тоже с помощью язычков прикрепите его к корпусу. Затем вверните в отверстие патрона цоколь от перегоревшей электрической лампочки карманного фонаря (стеклянную колбу нужно сколоть) и плотно прижмите к нему верхний элемент. Если элемент удерживается плохо, обмотайте его корпус несколькими слоями бумаги.
С нижнего элемента счистите бумажный чехол и поместите элемент в корпус. Он должен
Рис. 96.


свободно перемещаться в корпусе вверх и вниз, а чтобы не выскочил, загните внутрь находящиеся на корпусе язычки.
Извлеките проволочку-держатель и один ее конец поместите под изгиб держателя на цоколе и аккуратно обожмите изгиб плоскогубцами. Затем переверните зажигалку патроном вниз и, когда нижний элемент соединится с верхним, прикоснитесь другим концом проволочки ко второму держателю. Проволочка должна засветиться коричневым светом. Если это не получается, укоротите ее, а если она перекаливается- удлините. Когда длина проволочки будет определена, другой ее конец тоже заложите под изгиб второго держателя и обожмите.
Для предохранения проволочки от повреждений согните над ней в виде беседки прутки, обкрутите их сверху полоской в виде кольца, а концы прутков пригните книзу - получится предохранительная решетка.
Вот зажигалка и готова. Работает она автоматически. Как только наклоните над газом решетку зажигалки, нижний элемент прижмется своим контактом к верхнему элементу, цепь замкнется, волосок накалится и зажжет газовую горелку.
Зажигалку нужно хранить в вертикальном положении- вешать на вбитый гвоздик около плиты. В таком положении нижний элемент опустится, и цепь будет находиться в разомкнутом состоянии.
Если у вас окажутся другие элементы, то, пользуясь общим принципом устройства, рассчитайте сами размер корпуса и патрона.
Admin вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Поблагодарили: 2 раз(а)
altur (13.04.2012), Сергей Успехов (25.05.2014)
Старый 14.05.2011, 05:33 Автор темы   2
Admin
Администратор
 
Аватар для Admin
 
Регистрация: 17.05.2010
Адрес: Москва
Сообщений: 18903
Сказал(а) спасибо: 4325
Поблагодарили: 10614 раз(а) в 2535 сообщениях

По умолчанию Re: Книга. Электромеханические приборы.

Книга сканировалась и распознавалась, поэтому форматирование немного сбито... Но кому понадобится вполне сможет разобраться.

Admin вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 14.05.2011, 10:57   3
Leon
Ветеран Фонарёвки
 
Аватар для Leon
 
Регистрация: 01.06.2010
Последняя активность: 22.01.2024 15:16
Адрес: Новгородчина
Сообщений: 4717
Сказал(а) спасибо: 1353
Поблагодарили: 1118 раз(а) в 424 сообщениях

Отправить сообщение для Leon с помощью ICQ
По умолчанию Re: Книга. Электромеханические приборы.

Хорошая книга! Спасибо!
Leon вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.05.2011, 00:34   4
rkromanrk
Фонарёвщик со стажем
 
Аватар для rkromanrk
 
Регистрация: 10.10.2010
Последняя активность: Вчера 23:45
Адрес: Волгоград
Сообщений: 1510
Сказал(а) спасибо: 544
Поблагодарили: 266 раз(а) в 152 сообщениях

По умолчанию Re: Книга. Электромеханические приборы.

Ностальгия! Раньше у каждого пацана такая была
__________________
Лучом, карающего тленность фонаря,
Как нитью раны на груди зашила...
Из швов, рубцами выложив слова,
Я светом мрак навек в себе убила!..
rkromanrk вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Ответ  Создать новую тему
Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск





Copyright ©2007 - 2024, FONAREVKA.RU

Powered by vBulletin®
Copyright ©2000 - 2022, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: zCarot

Правила форума | Отказ от ответственности

Время генерации страницы 0.16432 секунды с 16 запросами