[gruval80]

Идеально ровные концевые фрезы есть,почти такиеже как на картинке выше.Смотреть нужно импортные:митсубиси,сандвик...они твёрдосплавные и просто идеальны,но они очень дороги,например фреза диаметром 20 и длинной 150мм.стоит порядка 15000 рублей.
На многих таких фрезах торец специально заточен,что бы не оставлять ни каких пупочков.
А торцовой(обдирочной) врезой,с зачистной пластинкой можно почти зеркальную поверхность сбелать(зеркально-мутноватую).
Говорю так,потомучто работаю ими.

[ites]

 Сообщение от gruval80 :

Идеально ровные концевые фрезы есть,почти такиеже как на картинке выше.Смотреть нужно импортные:митсубиси,сандвик...они твёрдосплавные и просто идеальны,но они очень дороги,например фреза диаметром 20 и длинной 150мм.стоит порядка 15000 рублей.
На многих таких фрезах торец специально заточен,что бы не оставлять ни каких пупочков.

Подскажи, пожалуйста, ссылку. 20мм мне много, хватит и 5-10.

[Ragnar]

 Сообщение от ites :

Подскажи, пожалуйста, ссылку

Хотя бы тут посмотрите, территориально близко http://www.ostexpress-gmbh....
Сегодня видел их фрезы на выставке - сказка

[ites]

 Сообщение от Ragnar :

Хотя бы тут посмотрите, территориально близко http://www.ostexpress-gmbh....
Сегодня видел их фрезы на выставке - сказка

VHM-HPC-Star-Fräser-Superfinish
Твердосплавные - HPC-Star-Superfinish- Чистовые Фрезы

Оно?

[Ragnar]

Оно самое. Там же в конце страницы рекомендованные режимы резания. Правда, вот цен я так и не увидел, но эта серия у них вроде и поштучно продаётся.

[gruval80]

 Сообщение от ites :

Подскажи, пожалуйста, ссылку.

http://www.mitsubishicarbid...
Конкретно где заказать не знаю,к нам приезжает представитель Митсубиси и всё разжёвывает для конкретного случая и привозит инструмент,к сожалению у него заказать не могу,приезжает не ко мне(рабочий) а к начальству.

 Сообщение от ites :

20мм мне много, хватит и 5-10.

мою мнение диаметр фрезы должен быть такойже как диаметр алюминивой подложки диода.либо больше,иначе теряеться весь смысл.

[ites]

 Сообщение от gruval80 :

мою мнение диаметр фрезы должен быть такойже как диаметр алюминивой подложки диода.либо больше,иначе теряеться весь смысл.

А что делать, если подложка диода прямоугольная 10х20 мм? Там их два рядом.

[gruval80]

Прошу извинения у ites и форумчан,за не правильно данную мной информацию:данные о плоскостности фрез митсубиси и сандвик.
Решил сфотографировать торцы фрез на работе для вас,и был обнаружен не радужный факт,что минимальный угол всётаки есть(наверно около одного градуса)на глаз его видно при установке на шлифованную поверхность,зазор минимален,но всётаки он есть.
Фото торцев фрез(мобильный):
сандвик

митсубиси

[ites]

Если брать фрезу 4мм, то при 1 градусе высота конуса будет 0.035мм. Я бы сказал, многовато. Возвращаюсь к вопросу, можно ли заточить фрезу так, чтобы она стала ровной? Шлифовальные станки, аббразивные и чугунные камни, видимо, исключаются, я с ними не смогу пробраться внутрь корпуса.

[Ragnar]

 Сообщение от ites :

Если брать фрезу 4мм, то при 1 градусе высота конуса будет 0.035мм.

Что уже вполне достаточно для эффективной теплопередачи при помощи термопасты. На самом деле высота микрорельефа будет гораздо меньше. При подаче в районе 0,05 мм/зуб это будут цифры порядка 1-2 мкм. Дальнейший перфекционизм улучшит теплопередачу в лучшем случае на доли процента, а стоимость и трудозатраты - на порядок. Если пайка подложки не планируется, лучше эти средства потратить на нормальную термопасту, например, Arctic Cooling MX-3 или MX-4 имеющие теплопроводность в 8,2-8,5 Вт/(м·К). Всё, естественно, имхо.

[Негр]

Материал, как я полагаю - алюминиевый сплав или медь? Дюраль вполне обрабатывается торцевой фрезой пр-ва Hanita (в России их продаёт http://www.roland.ru/). Советую так же посмотреть их фрезы с центральным зубом - они не только качество поверхности оставят лучше, но собственно торцем режут хорошо.
На весьма посредственном ЧПУ-шном фрезере вполне получал по дюрале блестящие плоскости, а на меди - и вовсе бриться можно. Шаг по горизонтали для фрез с плоским торцем дайте порядка 0,1-0,2мм, для сферического торца 0,03-0,05мм Дюралевые детали после притирались друг к другу так, что "липли" и "висели".

[mcnelly]

Ну если обработка металлов резанием вам известна, то вашу проблему сандвики должны решать полностью.

[Негр]

 Сообщение от Негр :

Материал, как я полагаю - алюминиевый сплав или медь? Дюраль вполне обрабатывается торцевой фрезой пр-ва Hanita (в России их продаёт http://www.roland.ru/). Советую так же посмотреть их фрезы с центральным зубом - они не только качество поверхности оставят лучше, но собственно торцем режут хорошо.
На весьма посредственном ЧПУ-шном фрезере вполне получал по дюрале блестящие плоскости, а на меди - и вовсе бриться можно. Шаг по горизонтали для фрез с плоским торцем дайте порядка 0,1-0,2мм, для сферического торца 0,03-0,05мм Дюралевые детали после притирались друг к другу так, что "липли" и "висели".

Поправлюсь (некоректно сформулировал): на меди плоские поверхности после обработки фрезой D3мм с плоским торцем и шагом по горизонтале 0,1-0,2мм поверхность получается близкой к зеркальной (бриться используюя такую деталь как зеркало пробовали).

[pinger]

ites тебе нада обычную фрезй с 2мя реж. кромками и дофига оборотов от 60000 тогда меньше времени уйдет на шлифовку и полировку а сам привод смотри на самое простое ето безколекторный мотор для автомоделей или еще лучше ищи воздушные шпиндели вот видео

Прямая ссылка на видео YouTube

[bellkin]

Вот вы паритесь ... если требуемая поверхность небольшая тупо берётся похожий по размеру калёный стальной пуансон с полированным торцом и под пресс тонн на 10-40 , отпечаток будет не зеркало но очень гладкий . Выточить и закалить пуансон делов на час .

[pinger]

bellkin тут нетак ето делается как тебе кажится чтоб качествено зделать деталь нада помимо полированого паунсона чтоб и лист который выдавливается тоже должен быть полированый и плюс к этому геморою матрица самое простое это свинец а самое крутое масло. чуть попозже скину рисунок как это выглядит(матрица) или есть друго способможно попробывать электроэрозионную обработку ноэто совсем другой базар

[bellkin]

 Сообщение от pinger :

bellkin тут нетак ето делается как тебе кажится чтоб качествено зделать деталь нада помимо полированого паунсона чтоб и лист который выдавливается тоже должен быть полированый и плюс к этому геморою матрица самое простое это свинец а самое крутое масло. чуть попозже скину рисунок как это выглядит(матрица) или есть друго способможно попробывать электроэрозионную обработку ноэто совсем другой базар

Пуансоном давил и углубления в стальных болванках , и отверстия калибровал с натягом в 3мм , поверхность получается как матовое зеркало , гладкость идеальная , заготовка была просто из-под сверла , сталь 40 некалёная , смазка пуансона гипоидное масло .
На форуме толкового слесаря не хватает , любит тут народ усложнять , станки , электроэрозия и т.д. более простых методов вагон с тележкой .

[pinger]

ято толковый слесарь ток нету личных станков! покамись потехоньку разрабатываю 1й фрезерный станок для для средних нужд а 2й чисто для печатных плат и 3й токарник и все чпу будет

[Жуков]

 Сообщение от bellkin :

На форуме толкового слесаря не хватает , любит тут народ усложнять , станки , электроэрозия и т.д. более простых методов вагон с тележкой .

 Сообщение от bellkin :

калёный стальной пуансон с полированным торцом и под пресс тонн на 10-40 ... . Выточить и закалить пуансон делов на час .

Ну да, куда уж проще
Ну и так, на всякий случай, 10-40 тонн пресс, нифига не сделает с торцом медной детали диаметром 20...30 мм.

[bellkin]

 Сообщение от Жуков :

Ну да, куда уж проще
Ну и так, на всякий случай, 10-40 тонн пресс, нифига не сделает с торцом медной детали диаметром 20...30 мм.

Расточка в 20мм уже резцом торцевать можно . Для малых диаметров давить прессом самое быстрое точное и эффективное .