Светодиодные фонари и световые приборы. Всё о светотехнике.
Вернуться   Форум FONAREVKA.RU Лаборатория Технологии обработки материалов
Расширенный поиск
Забыли пароль? Регистрация

  • О нашем проекте
  • Светотехника и световые приборы
  • Правила форума
Проект FONAREVKA.RU специализируется на предоставлении всей необходимой информации по светотехнике:

— светодиодные фонари;
— различные источники питания;
— разнообразные зарядные устройства;
— освещение помещений и наружное освещение;
— световые приборы для личного, пассажирского и грузового транспорта;
— специальные световые приборы для медицины, для растений, для аквариумов, для террариумов, а также аварийно-сигнальные световые приборы;
— альтернативные источники света;
— лазеры и лазерная техника.

Если у вас есть вопросы по выбору фонарей, аккумуляторов и зарядных устройств ознакомьтесь с FAQ от наших экспертов:

F.A.Q. по выбору фонарей различных типов;
F.A.Q. по выбору аккумуляторов;
F.A.Q. по выбору зарядных устройств.
Ответ  Создать новую тему
Просмотров в теме 87184   Ответов в теме 82   Подписчиков на тему 11   Добавили в закладки 1
Опции темы Поиск в этой теме
Старый 03.12.2010, 22:56 Автор темы   1
Корректор
 
Аватар для Virgo_Style
 
Регистрация: 30.08.2010
Последняя активность: Сегодня 11:36
Адрес: Москва
Сообщений: 10619
Записей в дневнике: 1
Сказал(а) спасибо: 1280
Поблагодарили: 3594 раз(а) в 1702 сообщениях

По умолчанию Анодирование титана

Для анодирования нужны: источник питания на требуемое напряжение и нечто жидкое и кислотное. Это может быть фанта/пепси или электролит для аккумуляторов. Я пользуюсь электролитом, он недорогой и может пригодиться и для омеднения поверхностей, буде возникнет такое желание. А еще он прозрачный, и в нем хоть что-то видно.
В растворе соли процесс идет, но на поверхности детали образуются язвочки, так что пользоваться им явно не стоит.

Источник питания подключается плюсом к анодируемой детали (что, в общем-то, следует из названия процесса).
Отрицательный электрод может быть любым.

Цвет зависит от толщины слоя, а она, в свою очередь - от времени или от напряжения. Лучше завязываться на второе, так как процесс идет быстро, в облаке пузырьков видно плохо (а в пепси - вообще никак) и нужный цвет поймать таким образом... проблематично. Это мягко говоря.
Если есть возможность, то напряжение лучше повышать постепенно - это уменьшает ток и дает возможность контролировать цвет.

Некое представление о зависимости цвета от напряжения дают эти таблички:
Название: mrtivoltages.gif
Просмотров: 10929

Размер: 5.3 КбНажмите на изображение для увеличения
Название: 1095172.jpg
Просмотров: 9827
Размер:	523.3 Кб
ID:	3568
(первая картинка с mrTitanium.com, вторая - с ганзы, автор фотографии Н.Ежелев)

Но если приглядеться, то видно, что они даже между собой не очень-то "бьются". То, что должно быть одинаковым, следует анодировать одновременно, иначе возможны сложности.
Еще следует учитывать, что после протирки детали цвет немного меняется.

На некоторых цветах очень заметны отпечатки пальцев, особенно на гладких поверхностях. Особенно относится к желтому.
Места, подвергшиеся термообработке, тоже немного отличаются по цвету.

Стойкость покрытия по личным ощущениям чуть выше, чем стойкость чистой поверхности.

Получается что-то типа
Нажмите на изображение для увеличения
Название: Упорные кольца An - IMG_1897.jpg
Просмотров: 9071
Размер:	122.8 Кб
ID:	3569 Нажмите на изображение для увеличения
Название: Морсвинка - зубастая - mini IMG_2228.jpg
Просмотров: 9044
Размер:	57.5 Кб
ID:	3570
На второй фотографии можно видеть цепочку "язвочек" из-за анодирования в растворе соли.

В процессе ЧТИМ ТБ!
- Держим носы подальше от выделяющегося газа и не лапаем высокое напряжение мокрыми руками (даже 30 вольт уже не радуют).
- Не проливаем кислоту на любимые брюки и рубашки и вообще тесно с ней не общаемся.
Virgo_Style вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Поблагодарили: 2 раз(а)
Alexcom (28.02.2014), m72 (17.11.2013)
Старый 03.12.2010, 23:00   2
Admin
Администратор
 
Аватар для Admin
 
Регистрация: 17.05.2010
Адрес: Москва
Сообщений: 18903
Сказал(а) спасибо: 4325
Поблагодарили: 10614 раз(а) в 2535 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Отлично! Полноценный FAQ. Многие спрашивали.
Admin вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 04.12.2010, 11:49 Автор темы   3
Virgo_Style
Корректор
 
Аватар для Virgo_Style
 
Регистрация: 30.08.2010
Последняя активность: Сегодня 11:36
Адрес: Москва
Сообщений: 10619
Записей в дневнике: 1
Сказал(а) спасибо: 1280
Поблагодарили: 3594 раз(а) в 1702 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Забыл написать про подготовку поверхности - ее, как обычно, надо почистить и обезжирить. Вроде очевидно, но мало ли -)

Кстати, применение соляной кислоты под вопросом. NaCl - фиговый выбор, HCl... Как-то трудно мне представить натрий, реагирующий с титаном. Полагаю, что проблема-таки в хлоре, а если так - соляная кислота тоже плохой выбор.

Анодировать титан можно и нагревом, но при этом гораздо сложнее контролировать цвет и равномерность нагрева. Зато при наличии навыков можно получить красивый рисунок.

А для электрического способа рисунок можно получить с помощью... ватных палочек Тех, что для чистки ушей.
Палочка режется пополам, в трубку до упора вставляется провод от минуса БП, к анодируемому изделию подключается плюс, вата обмакивается в электролит - и поехали.
Также можно ограничить доступ электролита к детали - лаком покрыть, краской, еще чем-нибудь... но у меня такие фокусы не получились.

Отрицательному электроду хорошо бы быть "нерастворимым". Впрочем, проводнику, через который подключается деталь - тоже.
Титан в этом плане вполне подходит.

Интересного эффекта можно добиться с помощью металлической щетки - поверхность становится текстурированной, ухватистость заметно повышается.
Но тут хорошо бы сначала потренироваться "на кошках" - титановых сплавов много, эффект может быть разным.
Это, конечно, до анодирования надо проделывать :-)

[Исправлено: Virgo_Style, 04.12.2010 в 12:05]
Virgo_Style вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 04.12.2010, 12:02 Автор темы   4
Virgo_Style
Корректор
 
Аватар для Virgo_Style
 
Регистрация: 30.08.2010
Последняя активность: Сегодня 11:36
Адрес: Москва
Сообщений: 10619
Записей в дневнике: 1
Сказал(а) спасибо: 1280
Поблагодарили: 3594 раз(а) в 1702 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Для любопытных: физика процесса.
С чужих "слов", сам не химик.

Собственно эффект окрашивания связан с интерференцией двух "потоков" света - первого, отраженного оксидной пленкой, и второго, прошедшего ее и отразившегося от чистого титана. В результате их наложения друг на друга получается эффект окрашивания.

Процесс анодирования состоит в том, что под действием электрического поля или нагрева титан начинает окисляться, причем при анодировании в электролите при определенной толщине оксидной пленки разности потенциалов (напряжения) становится недостаточно для продолжения процесса, и он останавливается. Именно это и позволяет нам управлять толщиной слоя (а следовательно, и цветом) с помощью напряжения.

[Исправлено: Virgo_Style, 04.12.2010 в 12:06]
Virgo_Style вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 04.12.2010, 16:44   5
dsche

 
Аватар для dsche
 
Регистрация: 13.11.2010
Последняя активность: Вчера 21:16
Адрес: Москва
Сообщений: 14213
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 984
Поблагодарили: 3965 раз(а) в 2096 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Предпочитаю анодировать в ванильной кока-коле )

Результаты:

Нажмите на изображение для увеличения
Название: EOSanodized.jpg
Просмотров: 8985
Размер:	40.6 Кб
ID:	3595

"золото" обтрюхалось у супруги в сумочке до полной неразличимости

Нажмите на изображение для увеличения
Название: ECview.jpg
Просмотров: 8919
Размер:	33.9 Кб
ID:	3596

"бронза" живёт и радует
dsche вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 04.12.2010, 23:37   6
Admin
Администратор
 
Аватар для Admin
 
Регистрация: 17.05.2010
Адрес: Москва
Сообщений: 18903
Сказал(а) спасибо: 4325
Поблагодарили: 10614 раз(а) в 2535 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Интереснейшая статья по анодированию, но на немецком языке http://www.alutecta.de/alut...

Anodisation - Eloxal
Beide Begriffe bezeichnen dasselbe.
Anodisation ist die internationale Bezeichnung, Eloxal steht für Elektrolytische Oxidation von Aluminium

Die Anodische Oxidation oder Eloxal wandelt die Metalloberfläche in eine dichte und sehr harte Oxidschicht, die fest mit dem Grundmaterial verbunden ist. Sie bietet Schutz gegen mechanische Einflüsse und ist witterungs- und korrosionsbeständig. Der metallische Glanz des Materials bleibt erhalten, da die Oxidschicht transparent ist. Die unter Einfluss von Gleichstrom in einem Elektrolyten entstandene Oxidschicht kann durch verschiedene Verfahren eingefärbt werden. Dabei wird der Farbstoff in die Schicht eingelagert und bleibt so vor schädlichen Umwelteinflüssen geschützt.

Eloxiertes Aluminium kann ohne weiteres für eine Neuverarbeitung zurückgewonnen werden und stellt damit eine dem Gebot der Nachhaltigkeit entsprechende, umweltverträgliche Art der Oberflächenveredelung dar.

Maximale Bauteilgröße:
Länge 7000 mm x Breite 800 mm x Höhe 2000 mm




Vorbehandlung
Anodisch erzeugte Oxidschichten sind transparent. Der größte Teil des auf eine eloxierte Oberfläche fallenden Lichts wird nicht an der Oberfläche der Oxidschicht, sondern an der Grenzfläche zum Metall reflektiert. Deshalb bleibt das metallische Aussehen beim Eloxieren erhalten.

Für die optische Wirkung von eloxiertem Aluminium ist die Art der Vorbehandlung daher von entscheidender Bedeutung.

Man unterscheidet die chemische Vorbehandlung durch Beizen in alkalischer Lösung, wobei eine mattierte Oberfläche entsteht, und die mechanische Vorbehandlung, z.B. durch Bürsten, Schleifen oder Polieren. So können unterschiedliche Oberflächeneffekte erzielt werden (Glanz, Schliff oder Mattierung).
Die Art der Vorbehandlung ist durch das entsprechende Kurzzeichen E0 bis E6 nach DIN 17611 gekennzeichnet.

E0
Ohne Vorbehandlung, eloxiert und verdichtet
Ziehriefen, Kratzer, Scheuerstellen und sonstige Oberflächenfehler bleiben sichtbar. Für untergeordnete Oberflächen, die nicht im Blickfeld liegen, z.B. Hinterlegung von Schattenfugen, für Schubstangen etc. geeignet.

E1
Geschliffen, eloxiert und verdichtet
Relativ gleichmäßige, etwas stumpf aussehende Oberfläche: Kleine Ziehriefen und Kratzer werden beseitigt (kein Planschliff). Je nach Schleifkorn sind grobe bis feine Schleifriefen sichtbar.

E2
Gebürstet, eloxiert und verdichtet
Gleichmäßige, helle Oberfläche: Die Bürstenstriche sind sichtbar. Ziehriefen, Kratzer etc. werden nur zum Teil entfernt. Pflegefreundlich, erhöhter Selbstreinigungseffekt im Außenbereich. Als mechanische Vorbehandlung meist angewendet.

E3
Poliert, eloxiert und verdichtet
Glänzende Oberfläche: Ziehriefen, Kratzer etc. werden nur zum Teil entfernt. Anwendung bevorzugt im Innenbereich. Pflegeleicht.

E4
Geschliffen und gebürstet, eloxiert und verdichtet
Gleichmäßige helle Oberfläche: Riefen, Kratzer, Scheuerstellen etc., - vor allem verdeckte Korrosionserscheinungen, - die bei E0 oder E6 sichtbar werden können, werden beseitigt, (kein Planschliff). Pflegeleicht.

E5
Geschliffen und poliert, anodisiert und verdichtet
Glatte, glänzende Oberfläche: Riefen, Kratzer, Scheuerstellen etc., - vor allem verdeckte Korrosionserscheinungen, - die bei E0 oder E6 sichtbar werden können, werden beseitigt, (kein Planschliff).

E6
Chemisch vorbehandelt, anodisiert und verdichtet
Matte, rauhe Oberfläche: Riefen, Kratzer etc. werden teilweise egalisiert. Materialbedingte Veränderungen im Oberflächenaussehen sind nicht immer zu vermeiden. Etwaige, das dekorative Aussehen beeinträchtigende Korrosionserscheinungen, die vor dem Beizen nicht oder nur schwer erkennbar sind, können durch diese Behandlung sichtbar werden.

Muster stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung!



Der Prozess
Aluminium bildet in einem natürlich stattfindenden Prozess eine Oxidhaut, die den Werkstoff in der Regel vor weiterem Angriff schützt. Im Eloxalbad wird dieser Vorgang unter technischen Bedingungen optimiert. Aluminium ist deshalb der einzige Werkstoff der eloxiert werden kann. Die natürliche Oxidhaut eines Aluminiumbauteils ist nur 0,1 – 0,5 µm dick, undekorativ und besitzt keine hohe Härte. Die technisch erzeugte Eloxalschicht hingegen hat genau spezifizierte Eigenschaften bzgl. Schichtdicke, -aufbau, Härte und optische Homogenität.












Erzeugt wird die Eloxalschicht in einem Elektrolyten, z.B. Schwefelsäure. In dem Elektrolytbad wird das zu eloxierende Material als Anode geschaltet und ein Gleichstrom angelegt. Die Kathoden befinden sich am Badrand. In einer sehr komplexen elektrochemischen Reaktion entsteht die gewünschte Eloxalschicht aus Al2O3. Zuerst bildet sich eine eher dünne, aber geschlossene Sperrschicht. Wächst die Schicht weiter an, entstehen kappilarähnliche Poren (siehe Grafik).

Grafik:Aluminiumoberfläche mit leerer Eloxalpore:
Die während des gesamten Prozesses freiwerdende Energie wird zurückgewonnen und zur Beheizung der Produktionshallen benutzt. Durch die gewählten Parameter während des Eloxierens können Eigenschaften wie Härte und Porengröße der Eloxalschicht bestimmt werden.
Die nach dem Eloxalbad offenporige Oberfläche bietet die einzigartige Möglichkeit unterschiedliche (Gold, Braun, Schwarz, Blau, Rot, Gelb, Türkis usw.) Farben in diese Poren einzulagern. Die Farbe lagert also nicht auf der Oberfläche, sondern in der Eloxalpore und somit völlig geschützt (s.a. Farbeloxal). Der letzte Verfahrensschritt ist das Verdichten der Poren. Hier entsteht unter Einwirkung von vollentsalztem Wasser bei 100 °C Aluminiumoxidhydrat. Das transparente Aluminiumoxidhydrat bildet sich in der Pore und verschließt sie hermetisch, so dass die Farbe zusätzlich geschützt ist (siehe Grafik).

Grafik:Aluminiumoberfläche mit Eloxalpore und Verdichtung

Das Verdichten ist für die Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit der Aluminiumoberfläche ein entscheidender Schritt.


Muster stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung!



Hinweise für die praktische Zusammenarbeit bei ELOXAL


Vorraussetzung für dekoratives Aussehen ist einwandfreies Material in Eloxalqualität (EQ).


Beim Materialeinkauf bitte unbedingt beachten: Eloxalqualität (EQ)
Profile - Legierung AlMgSi 0,5 EQ, Bleche - Legierung AlMg 1 hh EQ. Andere Legierungen und Al-Guß können beim Eloxieren undekorative Veränderungen zeigen (Eigenfärbung, Strukturveränderung, Flecken, usw.). Abweichende Legierung sollten deshalb vermieden oder in einem Praxisversuch getestet werden.

Farbgenauigkeit: Bei besonderen Anforderungen (z.B. Anpassung an bereits vorhandene Oberflächen) sollten Grenzmuster getrennt für Profile und Bleche vereinbart werden.

Unter Hitzeeinwirkung (Schweißen, Warmbiegen usw.) verändert sich das Materialgefüge. Beim Eloxieren kann diese Gefügeveränderung sichtbar werden und zu undekorativem Aussehen führen (s.o.).

Kontaktstellen - eine wichtige Voraussetzung für Qualität. Bei Profilen benötigen wir pro Ende 5cm, je nach Querschnitt sind zusätzlich Kontaktstellen in der Profilmitte notwendig. Bei Blechen, Kantteilen und sonstigen Bauelementen zulässige Bereiche für Kontaktstellen kennzeichnen.

Um eine einwandfreie Oberfläche erzeugen zu können, muß das Vormaterial eben, preß- bzw. walzblank sowie frei von Korrosion und Verunreinigungen wie Kleber, Farben, Filzschreiber, harzige Öle, Klebebandreste, Silikone sein.

Schraub-, Niet- und Falzverbindungen o.ä. nach dem Eloxieren herstellen (Spaltkorrosion möglich).

Rahmen aus Hohlkammerprofilen müssen oben und unten ausreichend große Bohrungen zum Ein- und Auslaufen der Behandlungsflüssigkeiten haben. Notfalls erfolgt die Anbringung der Bohrungen gegen Berechnung durch uns. Die Auswahl der Bohrstellen richtet sich nach unserer Erfahrung.

Gewinde, Passflächen, Schrauben, Nieten usw., die chemisch nicht angegriffen bzw. eloxiert werden dürfen, können in geeigneter Weise geschützt werden.


Inneneloxal – Durch Verwendung besonderer Elektroden können die Innenflächen von Rohren ebenfalls eloxiert werden.


Das Wissen um die technischen Möglichkeiten und Notwendigkeiten im Umgang mit Aluminium sind die Basis für eine optimale Qualität. Aus diesem Grund möchten wir Ihnen unsere Erfahrungen zur Verfügung stellen. Oben finden Sie die wichtigsten Punkte, die Ihnen als Planungshilfen für Ihre Fertigung dienlich sein können.



Farbeloxal
Das Color-Zweistufenverfahren
Die während der Anodischen Oxidation (Eloxal) erzeugte transparente Eloxalschicht entspricht dem Naturfarbton des Aluminiums (EV 1). Im Anschluß an diese farblose Oxidation lässt sich in einer zweiten Stufe die Schicht mit Hilfe einer Metallsalzlösung elektrolytisch einfärben. Die in die offenporige Eloxalschicht eingelagerten Metalloxide ergeben lichtbeständige Farbtöne, die in ihrer Helligkeit von hellbeige über bronze bis schwarz abgestuft werden können (C11 - C14). Die Farbwirkung entsteht nicht auf der Oberfläche der Eloxalschicht, sondern völlig geschützt gegen Umwelteinflüsse am Porengrund der Eloxalschicht (siehe Grafik).

Grafik: Aluminiumoberfläche mit Eloxalpore, Farbe und Verdichtung
Nach der Farbeinlagerung werden die Poren verschlossen. Diesen Vorgang nennt man Verdichtung oder Sealing (siehe auch "Der Prozess"). Die Verdichtung ist stets der abschließende Schritt des Eloxalverfahrens und für die Witterungs- / Korrosionsbeständigkeit des Aluminiums entscheidend.


Muster stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung!




Das Sandalorverfahren
Durch die Kombination der Color-Zweistufen-Färbung und einer adsorptiven Tauchfärbung lassen sich zahlreiche Farbtöne (Blau, Rot, Orange, Gelb, Schwarz, Grün, Gold usw.) in verschiedenen Helligkeitsstufen herstellen. Während die elektrolytisch eingelagerten Metalloxide am Boden der Pore zu finden sind, lagern sich die adsorptiven Farbstoffe eher an den Porenwandungen an (siehe Grafik). Die Lichtechtheit der von uns eingesetzten Farbstoffe liegt über dem Wert 8 der ISO-Blue-Scala. Die Farbwirkung ist ausgesprochen lebendig und metallisch leuchtend.

Grafik: Aluminiumoberfläche mit Eloxalpore, Color-Zweistufen-Färbung, Sandalorfärbung und Verdichtung

Maximale Bauteilgröße:
Länge 6000 mm x Breite 800 mm x Höhe 1800 mm

Muster stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung!





ALANOX ®
Unsere neue Eloxaloberfläche ALANOX® läßt Aluminium wie Edelstahl aussehen. Ein spezieller mehrfacher Schliff kombiniert mit einer besonderen Farbgebung ergibt den Edelstahleffekt, der speziell in der Architektur stark nachgefragt wird. Aber auch in anderen Bereichen (z.B. Möbel) wird der Werkstoff Edelstahl immer öfter eingesetzt. Aluminium mit Edelstahleffekt hat für den Metallbauer den Vorteil, dass er die Verarbeitung von Aluminium gewohnt ist und es bei der Konstruktion kaum Einschränkungen gibt. Die Materialkosten sind geringer als bei Edelstahl, es gibt keine Probleme mit Fingerabdrücken und durch ALANOX® ergeben sich neue Einsatzmöglichkeiten für den Werkstoff Aluminium. Die Schichtstärke beträgt mindestens 20 my.



Wir bitten Sie folgende Punkte bei der Verarbeitung von ALANOX zu beachten:


Bei der Produktion sind von Auftrag zu Auftrag leichte Schwankungen in der Schliffstärke, Glanzgrad sowie Farbton möglich.


Bei Profilen können nur ebene bzw. leicht gebogene Oberflächen bearbeitet werden.


Innenwinkel und innenliegende Flächen können nicht bearbeitet werden.


Um die Machbarkeit einer ALANOX® -Bearbeitung zu prüfen, legen Sie Ihrer Anfrage bitte immer alle Profilquerschnitte, mit Angabe der Sichtflächen, bei.


Neben Profilen können auch Blechzuschnitte mit den maximalen Abmessungen von 7000 mm in der Länge und 400 mm in der Breite bearbeitet werden.


Sollen längere bzw. breitere Bleche bzw. Kantteile zum Einsatz kommen, so empfehlen wir, Bleche (AlMg1 Eloxalqualität) mit einer Schutzfolie zu benutzen, die dann nicht mechanisch, sondern lediglich im gleichen Farbton wie die Profile eloxiert werden. Auf Grund der unterschiedlichen Legierungen und des fehlenden Schliffes sind jedoch Unterschiede im Aussehen nicht zu vermeiden. Die Bleche sollten im Rohzustand einen gewissen Glanzgrad aufweisen. Bitte beachten Sie bei der Verarbeitung die Walzrichtung der Bleche.


Maximale Bauteilgröße:
Profile :Länge 7000 mm x Breite 400 mm
Bleche: Länge 7000 mm x Breite 400 mm



Eigenschaften
Nicht behandeltes Aluminium bildet unter atmosphärischem Einfluss eine natürliche Oxidhaut, die das Grundmaterial in der Regel vor weiterer Korrosion schützt. Diese Oxidhaut ist jedoch sehr dünn (0,1 – 0,5 µm nach einigen Monaten), nicht dekorativ und besitzt keine große Härte. Der natürlich ablaufende Vorgang kann technisch optimiert genutzt werden, um eine wesentlich dickere und härtere Eloxalschicht zu erzeugen, die hochdekorativ und einfärbbar ist.

Eloxierte Aluminiumbauteile verbinden viele Vorteile. Gute Verarbeitbarkeit und hohe Festigkeit des Werkstoffes erlauben eine fast freie Formgestaltung. Die eloxierte Oberfläche steht für Schutzwirkung und geringen Pflegeaufwand. Das Struktur- und Farbangebot gibt Ihnen einen großen Spielraum für die Gestaltung der Oberfläche und der optischen Wirkung Ihrer Idee aus Aluminium.

Die entstehende Eloxalschicht ist elektrisch nicht leitend, sehr hart und kann eingefärbt werden (siehe Farbeloxal). Durch ein spezielles Druckverfahren ist es außerdem möglich, Farbe so in die Eloxalschicht einzubringen, dass der Druck absolut abriebfest ist. Die Eloxalschicht aus Al2O3 ist keramisch, sehr dünn und fest mit dem Aluminium verbunden. Bei der Wiederverwertung eines Bauteils aus Aluminium verbleibt die Oxidschicht im Schmelzofen und kann problemlos entfernt werden.

Technische Hinweise
Wir möchten Ihnen mit den folgenden Hinweisen eine Orientierungshilfe geben, die Zahlenwerte entstammen der Literatur. Bitte haben Sie Verständnis dafür, daß wir für die Richtigkeit der Angaben keine Gewähr übernehmen können.



Härte in HV (Vickers)
Eloxalschicht 250 – 450 HV (Vickers)

Aluminium
Stahl
Edelstahl 1.4301
Ohne Angaben
Schichtdicke
zum Vergleich
50 – 70 HV
150 – 200 HV
150 – 200 HV
eloxieren wir ca.
20 µm (0,02 mm)


Ausdehnungskoeffizient
Eloxalschicht 5 x 10 E-6/K

Aluminium
Stahl
zum Vergleich
23 x 10 E-6/K
11 x 10 E-6/K


Abriebfestigkeit (Verschleißfestigkeit)
AlMg

3000 - 5000 Umdreh. bei 1000 g
nach Taber
AlMgSi

9000 - 12000 Hübe/µm
nach Siemens + Halske


Druchschlagspannung
Eloxalschicht 30 V/µm ergibt bei 20 µm ca. 600 V

Dielektrizitätskonstante
Eloxalschicht 5 - 6

Glas
zum Vergleich
5 - 7



Reinigung + Pflege
Durch die sehr harte und widerstandsfähige Oxidschicht, lassen sich eloxierte Bauteile besonders gut von hartnäckigem Schmutz befreien. Sie ist unempfindlich gegen Kratzer und pflegeleicht.

Für Bauteile die im Außenbereich eingesetzt werden ist eine Erstreinigung als abrasive Grundreinigung unbedingt erforderlich. In der Witterung unterliegen Aluminiumbauteile, wie alle anderen Werkstoffe, einer natürlichen Verschmutzung. Zur Aufrechterhaltung des dekorativen Aussehens ist daher eine dem Verschmutzungsgrad und den Anforderungen an das dekorative Aussehen der Bauteile angepasste Intervall-Reinigung und Pflege nach den Empfehlungen der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM durchzuführen.

Ausbesserung
Kleine Fehlstellen und Kratzer können mit speziellen Eloxal-Lackstiften bzw. Eloxal-Sprays kaschiert werden, die Sie bei uns erhalten können. Bauteile mit gravierenden Verarbeitungsfehlern oder großflächigen Beschädigungen müssen gegebenenfalls enteloxiert und neu bearbeitet werden.
Admin вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 08.12.2010, 00:12   7
ites
Ветеран Фонарёвки
 
Аватар для ites
 
Регистрация: 28.10.2010
Последняя активность: 10.05.2023 13:50
Адрес: Германия
Сообщений: 1195
Записей в дневнике: 1
Сказал(а) спасибо: 27
Поблагодарили: 120 раз(а) в 53 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Меня в домашнем анодировании алюминия останавливают пары серной кислоты. Т.е. во-первых, ими дышать совсем не следует; во-вторых, соседи тоже не хотят ими дышать; в-третьих, они ускоряют процесс ржавения, что мне тоже не улыбается вот совсем; в-четвёртых, это вопрос хранения раствора кислоты; ну и в-пятых, это общая безопасность работы с сильными кислотами.

Во всём остальном теория очень понятна: размешал серную кислоту для авто-акку пополам с дистиллированной водой, посчитал площадь поверхности и прикинул необходимый ток. Если блок не смог выдать ток, то увеличил пропорционально время. После завершения процесса полчаса кипятить с красителем. Ещё я планировал сделать "ванну в ванне", чтобы во внешней ванне держать воду и аккумуляторы холода, чтобы не давать нагреваться кислотному раствору, поскольку охлаждённый раствор создаёт более прочный слой.
ites вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 08.12.2010, 01:18   8
ites
Ветеран Фонарёвки
 
Аватар для ites
 
Регистрация: 28.10.2010
Последняя активность: 10.05.2023 13:50
Адрес: Германия
Сообщений: 1195
Записей в дневнике: 1
Сказал(а) спасибо: 27
Поблагодарили: 120 раз(а) в 53 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Кстати, об анодировании алюминия:

Anodizing Aluminum by Ron Newman
А так же, очень хороший материал тут: см. пункт Анодирование- школа Юного Шамана
ites вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 28.12.2010, 09:53 Автор темы   9
Virgo_Style
Корректор
 
Аватар для Virgo_Style
 
Регистрация: 30.08.2010
Последняя активность: Сегодня 11:36
Адрес: Москва
Сообщений: 10619
Записей в дневнике: 1
Сказал(а) спасибо: 1280
Поблагодарили: 3594 раз(а) в 1702 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Наткнулся на интересную информацию:

Цитата:
Эти различия обычно связаны с содержанием оксида титана, которое составляет от 0 до примерно 3,5%: чем больше оксида титана, тем прочнее абразив.
(c)

Цитата:
Синтетические абразивы:
...
Двуокись титана: полирование цветных металлов.
(c)

Так что бОльшая стойкость анодирования к механическому воздействию мне не почудилась, похоже.
Virgo_Style вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 11.03.2012, 16:29   10
dsche

 
Аватар для dsche
 
Регистрация: 13.11.2010
Последняя активность: Вчера 21:16
Адрес: Москва
Сообщений: 14213
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 984
Поблагодарили: 3965 раз(а) в 2096 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана



Разгон от 9 до 36 вольт

Кола + уксус

Медный катод
__________________
ויאמר אלהים יהי אור ויהי אור׃
dsche вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 12.03.2012, 12:55   11
Labour
Ветеран Фонарёвки
 
Аватар для Labour
 
Регистрация: 03.06.2011
Последняя активность: 07.02.2024 09:37
Адрес: Москва
Сообщений: 1410
Сказал(а) спасибо: 572
Поблагодарили: 499 раз(а) в 218 сообщениях

Отправить сообщение для Labour с помощью ICQ
По умолчанию Re: Анодирование титана

Оксидирование титана проводят в растворах с активными ионами фтора. Лучше если это плавиковая кислота, но так же можно использовать фториды щелочных металлов или аммония в растворах сильных кислот (лучше азотной 25%).

Электрохимическое оксидирование можно проводить в щелочных растворах. Окрашивание регулируется напряжением.
Labour вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.03.2012, 09:06   12
dsche

 
Аватар для dsche
 
Регистрация: 13.11.2010
Последняя активность: Вчера 21:16
Адрес: Москва
Сообщений: 14213
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 984
Поблагодарили: 3965 раз(а) в 2096 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от Labour :
Лучше если это плавиковая кислота, но так же можно использовать фториды щелочных металлов или аммония в растворах сильных кислот (лучше азотной 25%)
Ух ты!

Пробовали? Как цвет?
dsche вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.03.2012, 09:12 Автор темы   13
Virgo_Style
Корректор
 
Аватар для Virgo_Style
 
Регистрация: 30.08.2010
Последняя активность: Сегодня 11:36
Адрес: Москва
Сообщений: 10619
Записей в дневнике: 1
Сказал(а) спасибо: 1280
Поблагодарили: 3594 раз(а) в 1702 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от dsche :
Медный катод
Я всегда титановым пользуюсь, чтоб всякая гадость в электролите не плавала... я не прав?
__________________
►LedCalc - определение светового потока диода: онлайн-версия (упрощенная), оффлайн-версия (программа), выбор драйвера
В личку следует обращаться по личным вопросам. Для консультаций существует форум.
Virgo_Style вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.03.2012, 09:27   14
dsche

 
Аватар для dsche
 
Регистрация: 13.11.2010
Последняя активность: Вчера 21:16
Адрес: Москва
Сообщений: 14213
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 984
Поблагодарили: 3965 раз(а) в 2096 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от Virgo_Style :
чтоб всякая гадость в электролите не плавала
В тех бумагах, по которым я учился – советовали алюминий максимальной площади (просто посуду изнутри фольгой выстилали)

В этот раз просто утерпеть не смог (принесли конверт с титановыми кольцами из Швеции), купил в ближайшем лабазе банку колы и прямо на работе разогнал с подручными блоками питания и в той комплектации, что собралась из мусора на рабочем столе

По результату с меди сошёл слой окисла, но видимых повреждений нет.

В других бумагах читал, что катод вообще без разницы какой (но мы в это не верим)

Серебрю я с графитовым электродом, чище некуда (когда впервые серебрил и взял дочкину серебряную ложку – её поело весьма причудливо), но там площадь не важна (даже наоборот рекомендуют едва-едва погружать)

[Исправлено: dsche, 13.03.2012 в 09:31]
dsche вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.03.2012, 10:17   15
Labour
Ветеран Фонарёвки
 
Аватар для Labour
 
Регистрация: 03.06.2011
Последняя активность: 07.02.2024 09:37
Адрес: Москва
Сообщений: 1410
Сказал(а) спасибо: 572
Поблагодарили: 499 раз(а) в 218 сообщениях

Отправить сообщение для Labour с помощью ICQ
По умолчанию Re: Анодирование титана

Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от dsche :
Ух ты!
Пробовали? Как цвет?
Я нет, но это стандартная методика. Друг на заводе работал по ней.
Цвет регулируется напряжением (толщиной получаемой пленки).
Т.к. раствор является сильным окислителем (если используете азотную кислоту, серная в меньшей степени), то любой металл в нем все равно будет растворяться. Поэтому в качестве катода лучше использовать коррозионно стойкий металл (нержавейка или свинец)
Labour вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.03.2012, 10:39   16
dsche

 
Аватар для dsche
 
Регистрация: 13.11.2010
Последняя активность: Вчера 21:16
Адрес: Москва
Сообщений: 14213
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 984
Поблагодарили: 3965 раз(а) в 2096 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от Labour :
Цвет регулируется напряжением
Стоп-стоп, у вас отдельно оксидирование и отдельно электрохимическое оксидирование

Для электрохимического
Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от Labour :
Цвет регулируется напряжением
, это мы знаем

А для простого оксидирования как?

По какой методике друг ваш работает? На результаты очень интересно взглянуть.
dsche вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.03.2012, 10:51   17
Labour
Ветеран Фонарёвки
 
Аватар для Labour
 
Регистрация: 03.06.2011
Последняя активность: 07.02.2024 09:37
Адрес: Москва
Сообщений: 1410
Сказал(а) спасибо: 572
Поблагодарили: 499 раз(а) в 218 сообщениях

Отправить сообщение для Labour с помощью ICQ
По умолчанию Re: Анодирование титана

Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от dsche :
Стоп-стоп, у вас отдельно оксидирование и отдельно электрохимическое оксидирование
А для простого оксидирования как?
По какой методике друг ваш работает? На результаты очень интересно взглянуть.
Цвет определяется структурой и толщиной пленки.
При эл-хим оксидировании регулируется напряжением,
при химическом соответственно временем выдержки.

В промышленности применяется эл-хим оксидирование как наиболее производительное.
С химическими процессами всегда сложнее получать стабильные результаты и сами растворы не долговечны.
Результатов к сожалению не могу продемонстрировать.
Labour вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.03.2012, 12:13   18
dsche

 
Аватар для dsche
 
Регистрация: 13.11.2010
Последняя активность: Вчера 21:16
Адрес: Москва
Сообщений: 14213
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 984
Поблагодарили: 3965 раз(а) в 2096 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от Labour :
Результатов к сожалению не могу продемонстрировать
Labour, ну вы всё же определитесь – ваш воображаемый друг-на-заводе работает с щелочной электрохимией или с кислотной химией?

А то уже три бочки арестантов детектед
dsche вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.03.2012, 12:23   19
Labour
Ветеран Фонарёвки
 
Аватар для Labour
 
Регистрация: 03.06.2011
Последняя активность: 07.02.2024 09:37
Адрес: Москва
Сообщений: 1410
Сказал(а) спасибо: 572
Поблагодарили: 499 раз(а) в 218 сообщениях

Отправить сообщение для Labour с помощью ICQ
По умолчанию Re: Анодирование титана

Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от dsche :
Labour, ну вы всё же определитесь – ваш воображаемый друг-на-заводе работает с щелочной электрохимией или с кислотной химией?
А то уже три бочки арестантов детектед
Что вы имеете в виду под "воображаемым другом и "три бочки арестантов детектед"?

Работал с кислотными растворами, процесс электро-химическое оксидирование.
Щелочные растворы привел как возможный вариант, т.к. есть рецептуры на их основе.
Labour вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.03.2012, 12:35   20
dsche

 
Аватар для dsche
 
Регистрация: 13.11.2010
Последняя активность: Вчера 21:16
Адрес: Москва
Сообщений: 14213
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 984
Поблагодарили: 3965 раз(а) в 2096 сообщениях

По умолчанию Re: Анодирование титана

Цитата:
Посмотреть сообщение Сообщение от Labour :
Что вы имеете в виду
То, что вы говорите неправду.

Вы приводите заведомо нереализуемые в домашних условиях рецепты и не можете ответить на простейшие (цвет покрытия) вопросы.

"Цвет зависит от напряжения" – это то, чем мы тут занимаемся, и это так называемое "декоративное" покрытие, очень тонкое (за счёт чего собственно цвет и проявляется)

"Тяжёлые" покрытия (горячее щелочное анодирование или соли фтора) имеют совсем другую гамму
dsche вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Ответ  Создать новую тему
Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск





Copyright ©2007 - 2024, FONAREVKA.RU

Powered by vBulletin®
Copyright ©2000 - 2022, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: zCarot

Правила форума | Отказ от ответственности

Время генерации страницы 0.23120 секунды с 17 запросами